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透水混凝土道路施工专项方案

一、工程概况

1.1项目基本情况

本项目为XX园区透水混凝土道路工程，建设地点位于XX园区核心区域，北起园区主入口广场，南至综合管理楼，全长850米，道路红线宽度7米，其中车行道宽5米，两侧人行道各宽1米，道路总面积5950平方米。建设单位为XX园区开发有限公司，设计单位为XX市建筑设计研究院，主要功能为满足园区内部行人通行、轻型车辆（≤5t）行驶需求，同时构建生态透水系统，实现雨水自然下渗，缓解园区内涝，提升生态环境质量。

1.2设计要求与技术指标

道路设计使用年限为10年，设计荷载采用城-A级。透水混凝土技术指标需满足《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2009）要求：透水系数≥1.0mm/s；抗压强度等级C25，28天抗压强度≥25MPa，抗折强度≥3.0MPa；孔隙率控制在15%-25%，确保透水性能与结构强度平衡。面层采用150mm厚透水混凝土，基层为200mm厚级配碎石垫层，100mm厚素土夯实，压实度≥93%；道路横坡采用1.5%双坡排水，纵坡与园区地形坡度一致，最大纵坡≤3.5%；平整度允许偏差≤5mm/3m直尺；面层骨料选用5-10mm单粒径碎石，颜色为灰色，局部节点（如广场周边）采用彩色透水骨料点缀，增强景观效果。

1.3施工条件分析

自然条件：项目所在区域属亚热带季风气候，年平均气温18.5℃，年降水量1200mm，雨季集中在6-8月，月最大降水量可达300mm，施工期间需避开雨季，优先安排3-5月、9-11月施工；地质勘察显示，场地表层为0.5-1.0米素填土，下伏粉质黏土，地基承载力特征值≥100kPa，满足道路基层承载力要求。交通条件：施工区域为园区内部既有道路，材料运输需经园区主入口，每日7:00-20:00允许通行，需协调园区管理部门办理临时通行证，避开上下班高峰期（8:00-9:00、17:00-18:00）。周边环境：道路两侧为绿化带及办公建筑，最近距离仅3米，施工需采取封闭式围挡，高度≥2.5米，控制扬尘噪音，避免影响办公；水电条件：施工用水可从园区给水管网接入，接口位于道路起点，供水压力≥0.3MPa；施工用电可从园区变压器引出，容量需满足200kW，设置1台临时配电箱，每50米分配电箱。

1.4工程特点与难点

工程特点：一是生态环保性突出，透水混凝土路面可实现雨水就地消纳，径流系数≤0.35，有效补充地下水；二是结构性能要求高，需同时满足透水功能与车辆荷载作用，避免孔隙堵塞导致透水性能下降；三是景观协调性强，面层色彩与园区绿化、建筑风格相融合，局部节点需精细铺装。施工难点：一是透水混凝土孔隙率控制，骨料级配、水灰比、振捣工艺直接影响孔隙率，需通过试配确定最优配合比；二是基层平整度控制，基层平整度偏差将导致面层厚度不均，影响透水效果与结构强度，需采用水准仪全程监测；三是雨季施工防护，透水混凝土初凝前遇水将导致水泥浆流失，需准备防雨棚及临时排水设施；四是材料供应保障，透水骨料需选用5-10mm单粒径碎石，含泥量≤1%，需提前与供应商签订供货协议，确保材料连续供应。

二、施工准备

1.施工组织设计

项目团队将组建专业管理架构，确保施工高效有序。项目经理由具有10年以上道路工程经验的人员担任，负责整体协调；技术负责人由精通透水混凝土工艺的工程师担任，负责技术指导；质量监督员由持有相关资质的人员负责，全程监控施工质量。施工进度计划将分为三个阶段：前期准备阶段（1个月），包括团队组建、材料采购和场地清理；主体施工阶段（3个月），分批次进行基层处理和面层铺设；收尾验收阶段（1个月），包括质量检测和清理工作。进度计划将基于项目所在地气候条件调整，避开6-8月雨季，优先安排3-5月和9-11月施工，确保在雨季来临前完成主体工程。每周召开进度会议，及时解决施工中的问题，如材料供应延迟或天气变化导致的延误。

施工组织设计还将考虑项目特点，透水混凝土孔隙率控制要求严格，技术负责人将提前进行试配试验，确定最优骨料级配和水灰比，确保透水系数达标。同时，针对基层平整度难点，施工团队将采用激光水准仪全程监测，每10米测量一次，确保偏差不超过5mm。进度计划中预留缓冲时间，应对可能的施工难点，如雨季突发降雨，将启用备用防雨棚和临时排水设施，避免水泥浆流失。

项目管理团队将建立沟通机制，每周向建设单位汇报进展，确保信息透明。施工日志将详细记录每日工作内容、材料使用情况和质量检查结果，便于追溯。通过科学组织，施工进度将按计划推进，预计总工期5个月，满足设计使用年限10年的要求。

2.施工资源配置

机械设备配置将满足透水混凝土施工需求，确保高效作业。主要设备包括强制式搅拌机2台，用于透水混凝土混合料制备，每小时产量20立方米；摊铺机1台，用于面层铺设，宽度可调至5