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公司淀粉加工工工艺作业操作规程

文件名称：公司淀粉加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司淀粉加工工艺作业人员。适用于淀粉生产过程中涉及的原材料处理、加工、包装等环节。操作人员应熟悉本规程，确保安全生产。规程内容包含安全操作、设备维护、应急处置等方面，旨在保障人员安全与健康，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

（2）进入车间作业时，必须穿戴工作服、工作鞋，禁止穿着易燃易爆材料制成的衣物。

（3）根据作业环境，佩戴适当的防护眼镜，防止粉尘、液滴等伤害。

（4）操作机械时，必须佩戴防尘口罩，确保呼吸道安全。

（5）根据需要，穿戴防割手套、防烫手套等防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、锈蚀等现象。

（2）检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

（3）检查电机、传动带等部位，确保运转正常，无异常噪音。

（4）检查控制系统，确保操作按钮、开关等完好，功能正常。

（5）检查安全防护装置，确保完好可靠，能够有效防止意外伤害。

（6）检查设备周围环境，清理杂物，确保通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁、整洁，无积水、油污等。

（2）作业场所应通风良好，确保空气新鲜。

（3）电气设备应符合国家电气安全标准，禁止私拉乱接电线。

（4）操作台、设备摆放应合理，留出足够的安全通道。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）定期检查作业区域的安全设施，确保其完好有效。

操作人员需在熟悉上述准备要求的基础上，严格按照规程执行，确保操作过程安全、有序。同时，对发现的问题及时上报，不得擅自处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，先检查设备状态，确认无异常后，按顺序开启电源总开关。

（2）打开设备各部分的电源开关，按照设备操作手册指示，逐步启动各部件。

（3）观察设备运行情况，确保各部件运行平稳，无异常噪音。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力等。

（5）开始投料，控制投料速度，避免过快或过慢影响加工效果。

（6）监测生产过程中的各项指标，确保符合工艺要求。

（7）生产结束后，逐步关闭设备各部分的电源，关闭总电源。

（8）对设备进行清洁、维护，做好保养记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高温、高压等特殊工序，必须严格按照操作规程进行，确保操作人员安全。

（2）使用专业设备，操作前对设备进行全面检查，确认无隐患。

（3）操作人员需接受专业培训，了解特殊工序的原理和操作技巧。

（4）严格按照工艺要求，控制操作参数，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现异常工况时，立即停止设备运行，切断电源，确保人员安全。

（2）根据异常现象，迅速判断原因，如设备故障、工艺参数异常等。

（3）针对设备故障，进行初步排查，如检查电路、机械部件等。

（4）如无法自行解决，立即上报主管，等待专业人员进行维修。

（5）在等待维修期间，确保设备周围环境安全，防止事故扩大。

（6）恢复正常后，对设备进行彻底检查，防止类似问题再次发生。

操作人员需严格遵守上述操作步骤和规范，确保生产过程安全、高效。在操作过程中，如遇特殊情况，应立即采取应急措施，确保自身和他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳，无剧烈震动和异常噪音。

（2）电机温度应保持在正常工作范围内，避免过热。

（3）设备各部件运行速度应与工艺要求相符，无异常波动。

（4）压力和温度控制系统应稳定，保持设定的参数值。

（5）电气系统无漏电现象，设备电气部件无火花或异常放电。

（6）输送带、筛网等磨损部件的运行状态应稳定，无堵塞或断裂。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

（2）电机温度过高，可能是负载过大、通风不良或电机故障。

（3）设备运行速度不稳定，可能是传动带打滑、电机驱动问题或控制系统故障。

（4）压力或温度波动大，可能是传感器故障、控制程序错误或管道堵塞。

（5）电气设备出现火花或异常放电，可能是绝缘老化、接地不良或线路短路。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录关键参数。

（2）使用专业仪器设备对设备进行定期检测，如温度、振动、电流等。

（3）对关键设备部件进行定期更换和维护，如轴承、传动带、筛网等。

（4）对控制系统进行定期检查和校准，确保参数设置准确无误。

（5）发现