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捻线工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：捻线工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于本捻线工岗位所有操作人员。旨在保障捻线生产过程中的职业健康、安全及环境保护，防止事故发生，提高工作效率，确保生产顺利进行。通过规范操作，确保员工身心健康，降低环境污染，提高产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品。根据作业环境，可能还需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：操作前应检查捻线机、输送带、冷却系统等设备是否正常运行，各部件是否完好，润滑系统是否充足，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，光线充足。地面应保持清洁，无油污、积水等，以防滑倒。操作区域应设有明显的警示标志，如“小心触电”、“注意安全”等。

4.个人准备：操作人员应熟悉本规程和相关安全知识，了解设备性能和操作方法。进入工作区域前，应穿戴好个人防护用品，并检查个人健康状况，如有不适，应及时报告并离岗休息。

5.工具准备：根据操作需要，准备相应的工具和量具，确保其完好无损，放置在便于取用的位置。

6.物料准备：提前准备好捻线原料、辅料及所需的各种物料，确保生产所需物料充足，避免因物料不足影响生产进度。

7.安全培训：操作前，应对新员工或转岗员工进行安全操作培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启捻线机电源，检查设备是否正常运行，确认无误后启动输送带。

2.装料：将捻线原料按照规定顺序装入料斗，确保原料均匀分布，避免过多或过少。

3.调整参数：根据生产要求和原料特性，调整捻线机的捻度、速度等参数，确保捻线质量。

4.控制温度：监控冷却系统，确保捻线温度适宜，避免过热或过冷影响产品质量。

5.捻线操作：操作人员需按照规定手法进行捻线，注意力度均匀，避免过度用力导致捻线断裂。

6.检查质量：定期检查捻线产品的外观、尺寸、捻度等，确保产品质量符合标准。

7.故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，按程序进行故障排除，不得擅自拆解设备。

8.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

9.记录维护：详细记录设备运行状况、操作参数、故障排除等信息，为后续生产提供参考。

10.安全检查：操作过程中，随时注意观察周围环境，发现安全隐患立即采取措施，确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各传动部件润滑良好，无明显的磨损痕迹。

-捻线机温度正常，冷却系统运行顺畅，无过热现象。

-输送带运行稳定，无跳带、打滑等情况。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-传感器和控制系统准确无误，参数设置合理。

-操作界面显示正常，无错误提示。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或传动部件松动。

-捻线机温度异常升高，可能是冷却系统故障或捻线速度过快。

-输送带运行不稳定，可能是皮带磨损或张紧度不当。

-电气系统出现短路、漏电，需立即停止设备，检查电路。

-传感器或控制系统故障，导致参数错误或设备无法正常工作。

-操作界面显示错误或异常提示，需暂停操作，查找并解决问题。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止设备，按照安全规程进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续操作。同时，应记录异常情况，以便后续分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品尺寸测试：使用精度合适的量具对捻线产品的直径、长度等尺寸进行测量，确保符合产品规格要求。

-捻度测试：使用捻度仪对捻线产品的捻度进行测试，确保捻线均匀一致。

-强度测试：通过拉伸试验机对捻线产品的抗拉强度进行测试，确保其符合质量标准。

-硬度测试：使用硬度计对捻线产品的表面硬度进行测试，确保硬度适中。

-残余应力测试：使用残余应力测试仪对捻线产品进行测试，确保无过大的残余应力。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析可能的原因，如设备参数设置、原料质量、操作手法等。

-调整设备参数：根据测试结果，适当调整捻线机的捻度、速度等参数，以达到理想的产品质量。

-优化操作手法：针对操作过程中发现的问题，对操作人员进行再培训，确保操作手法正确。

-调整原料：如测试结果显示原料质量不佳，应及时更换原料，确保原料质量符合要求。

-设备维护：对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少故障发生。

-重复测