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公司采油测试仪表工设备安全操作规程

文件名称:公司采油测试仪表工设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司采油测试仪表工在操作采油测试仪表及设备时的安全操作。规程适用于采油测试现场,涉及油井生产、测试设备安装、调试、维护等环节。操作人员应熟悉本规程,确保操作安全,防止事故发生。规程规定了基本操作规范、安全注意事项和应急处理措施,旨在保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套和护目镜。防护用具应定期检查,确保完好无损。使用护目镜时,确保镜片清洁,避免因镜片模糊导致视线不清。操作人员在进入作业区域前,必须检查并正确佩戴所有防护用具。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观,确保无破损、变形等异常情况。

b.检查设备电源线、电缆线,确保无裸露、损坏。

c.检查仪表的传感器、探头等部件,确保其灵敏度、准确性。

d.检查设备各连接部件,确保牢固可靠。

e.检查设备报警系统,确保其正常工作。

f.检查设备操作手册,了解设备操作规范和注意事项。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域,确保无杂物、油污等影响操作的因素。

b.标识作业区域,设置警示标志,提醒他人注意安全。

c.检查作业区域通风情况,确保空气流通,避免有害气体积聚。

d.检查消防设施,确保其完好、可用。

e.检查应急通道,确保畅通无阻。

f.检查作业区域照明,确保光线充足,便于操作。

操作人员在进行采油测试仪表及设备操作前,必须严格按照上述要求进行操作前的准备,确保操作安全、设备正常运行。如有特殊情况,应立即报告上级,并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前,确认所有操作人员已穿戴好防护用具,并完成设备检查。

b.打开设备电源,按照操作手册指示进行预热。

c.设备预热完成后,启动主系统,检查仪表读数是否正常。

d.根据测试要求,调整设备参数,设置测试程序。

e.启动测试程序,观察设备运行状态,确保无异常。

f.测试过程中,定期检查数据记录,确保数据准确。

g.测试结束后,关闭测试程序,停止设备运行。

h.对设备进行清洁和保养,关闭电源,做好设备状态记录。

2.特殊工序的操作规范

a.特殊测试项目需严格按照规程执行,操作人员应接受专项培训。

b.特殊工序开始前,应进行详细的风险评估,制定应急预案。

c.特殊工序操作过程中,严格监控设备状态和工艺参数,确保安全。

d.特殊工序完成后,对操作过程进行总结,评估效果,持续改进。

3.异常工况的处理方法

a.发生异常工况时,立即停止设备运行,切断电源。

b.通知相关人员,启动应急预案,采取紧急措施。

c.对异常原因进行调查分析,找出问题根源。

d.修复或更换故障设备,确保设备恢复正常。

e.对操作人员进行安全教育,防止类似异常工况再次发生。

f.记录异常工况处理过程,作为经验教训,用于后续操作规范制定。

操作人员在进行采油测试仪表及设备操作时,必须严格按照上述步骤和规范执行,确保操作过程安全、高效。对于特殊工序和异常工况,要特别注意,严格按照应急预案进行处理,防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电压和电流:设备运行时,电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度:设备运行温度应保持在设备规定的温度范围内,避免过热或过冷。

c.声音:设备运行时,声音应平稳,无异常振动和噪音。

d.压力:对于涉及压力的设备,压力值应保持在正常工作压力范围内。

e.流量:流量计显示的流量应与实际生产需求相符,无较大波动。

f.振动:设备振动应均匀,无剧烈振动或异常抖动。

2.典型故障现象

a.异常噪音:设备运行时发出尖锐或持续的噪音,可能表示轴承损坏或内部部件松动。

b.过热:设备温度异常升高,可能是冷却系统故障或设备负载过大。

c.电压波动:设备运行时电压波动过大,可能导致设备性能不稳定或损坏。

d.振动加剧:设备振动异常加剧,可能是设备基础不稳或内部部件磨损。

e.流量异常:流量计显示的流量与实际不符,可能是流量计故障或管道堵塞。

f.压力异常:设备压力超出正常范围,可能是压力表故障或设备内部泄漏。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态,及时发现异常。

b.使用仪表和设备对关键参数进行实时监测,如电压、电流、温度等。

c.记录监测数据,与正常工况参数进行对比,分析

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