工业厂房钢结构防火涂料施工方案.docxVIP

工业厂房钢结构防火涂料施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

该工程为XX工业厂房钢结构防火涂料施工项目，位于XX市XX区XX工业园，厂房主体为单层多跨门式刚架结构，总建筑面积约18500平方米，建筑高度16.8米，轴线尺寸216米×85米。项目建设单位为XX有限公司，设计单位为XX设计研究院，监理单位为XX工程监理有限公司，施工单位为XX建设工程有限公司。防火涂料施工范围涵盖厂房主体承重钢结构构件，包括钢柱、钢梁、屋面檀条、柱间支撑及屋面支撑系统，总涂刷面积约12300平方米。

1.2钢结构工程概况

厂房主体钢结构材质为Q355B低合金高强度结构钢，主要构件截面形式：钢柱采用H型钢（H600×300×12×20），钢梁采用焊接变截面H型钢（H800～1200×300×12×25），柱间支撑采用Φ168×6无缝钢管，屋面檀条采用C型钢（C250×75×20×3）。钢结构安装已于XX年XX月XX日完成，并通过分项工程验收，结构轴线偏差、垂直度、平整度等指标均符合《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）要求。

1.3防火涂料施工要求

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）及设计图纸要求，厂房耐火等级为二级，各构件耐火极限需满足：钢柱3.0小时，钢梁2.0小时，屋面檀条及支撑系统1.5小时。防火涂料选用室内膨胀型钢结构防火涂料，其技术性能需符合《钢结构防火涂料》（GB14907-2018）中CB型指标要求，涂层厚度经现场检测需达到：钢柱2.5mm±0.2mm，钢柱1.8mm±0.2mm，檀条及支撑1.2mm±0.1mm。涂料施工前需提供产品合格证、型式检验报告及现场抽样复试报告。

1.4施工条件

钢结构表面已按设计要求完成除锈处理，除锈等级达到Sa2.5级（非常彻底的动力工具除锈），表面粗糙度40～70μm，并通过监理单位验收。基层表面无油污、灰尘、焊渣、毛刺等缺陷，局部凹陷处采用原子灰找平，平整度偏差不大于1mm/m。施工现场已搭设满堂式脚手架，作业面距构件表面0.8～1.2米，脚手架承载能力满足施工要求。现场临时用电采用三级配电、二级漏保系统，照明灯具采用防爆型，满足夜间施工需求。

1.5设计依据

该方案编制依据包括：《钢结构防火涂料》（GB14907-2018）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）、《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）、《建筑防火工程施工质量验收标准》（GB50300-2013）、建设单位提供的设计图纸（图号：GJ-01～GJ-08）、防火涂料产品说明书及施工技术指导文件。

1.6工程目标

质量目标：防火涂料施工质量符合设计及规范要求，涂层厚度合格率100%，粘结强度≥0.15MPa，外观平整均匀，无流挂、开裂、脱落等缺陷，确保通过消防验收及竣工验收。安全目标：杜绝火灾、高处坠落、物体打击等安全事故，实现“零伤亡、零事故”。工期目标：计划施工工期30日历天，自XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，配合总体工程进度要求。

三、施工方案与技术措施

3.1施工准备

3.1.1技术准备

施工单位组织技术人员熟悉设计图纸及规范要求，编制详细施工技术交底文件。施工前召开专题会议，明确各工序质量标准及验收方法。对施工人员进行岗前培训，重点讲解防火涂料施工工艺要点及安全注意事项。技术负责人组织图纸会审，解决钢结构与防火涂料施工的交叉问题，确保施工方案的可操作性。

3.1.2材料准备

防火涂料选用符合GB14907-2018标准的膨胀型产品，施工前核查产品合格证、型式检验报告及现场抽样复试报告。涂料储存于干燥通风的仓库，避免阳光直射和雨淋。施工前按说明书要求调配涂料，严格控制水料比，采用电动搅拌器搅拌均匀，静置熟化30分钟后使用。辅助材料包括稀释剂、腻子等，均需符合设计要求并妥善保管。

3.1.3人员准备

组建专业施工班组，配备持证上岗的涂装工、质检员及安全员。施工人员需具备三年以上钢结构防火涂料施工经验，熟悉操作规程。实行“三检制”，施工班组自检、质检员专检、监理工程师终检。每日施工前召开班前会，明确当日作业内容及安全要点。

3.1.4机具准备

主要施工设备包括高压无气喷涂机、电动搅拌器、涂层测厚仪等。喷涂机压力控制在15-20MPa，喷嘴直径2.0-2.5mm，确保雾化效果良好。测厚仪经计量检定合格，精度达±0.01mm。辅助工具包括滚筒、刷子、砂纸等，按作业面需求合理配置。机具使用前进行全面检查，确保性能完好。

3.2施工流程

3.2.1基层处理

钢结构表面采用Sa2.5级喷砂除锈，去除氧化皮、铁锈及焊渣。使用角磨机处理焊缝、边角等部位，确保无尖锐毛刺。清理表面油污、