钢筋施工专项施工方案参考.docxVIP

钢筋施工专项施工方案参考

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

1.1.1法律法规《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》等国家现行法律法规及地方性规章。

1.1.2标准规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《钢筋混凝土用钢》（GB/T1499.1-2017、GB/T1499.2-2018）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等国家及行业现行标准规范。

1.1.3设计文件项目施工图纸（含结构设计总说明、基础平面图、柱梁板配筋图等）、图纸会审记录、设计变更通知单及地质勘察报告。

1.1.4施工合同施工总承包合同、监理合同及相关分包协议，明确工程范围、质量目标、工期要求及安全文明施工标准。

1.1.5施工组织设计项目总体施工组织设计，明确总体部署、流水段划分、资源配置及进度计划。

1.2工程概况

1.2.1项目基本信息工程名称为XX市XX区商业综合体项目，位于XX路与XX街交汇处，总建筑面积15.8万平方米，其中地下2层（建筑面积3.2万平方米，主要为车库及设备用房），地上5层（建筑面积12.6万平方米，含商业、办公及酒店功能）。建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程监理有限公司，施工单位为XX建设集团有限公司。

1.2.2结构特点主体结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础（厚度1.2-2.5米），抗震设防烈度为7度（0.15g），结构设计使用年限为50年，框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级为二级。

1.2.3钢筋工程主要技术参数（1）钢筋种类：主筋采用HRB400E带肋钢筋，箍筋及构造筋采用HPB300光圆钢筋，吊筋、预埋件锚筋采用HRB335钢筋；（2）钢筋直径范围：6-32mm，其中梁柱主筋主要为20-32mm，板筋主要为8-16mm，箍筋主要为6-12mm；（3）钢筋用量：总用量约1.8万吨，单位面积用量约114kg/㎡；（4）连接方式：直径≥22mm钢筋采用直螺纹套筒连接，直径22mm钢筋采用绑扎搭接或电弧焊接，搭接长度及锚固长度按16G101-1图集要求计算；（5）关键部位：基础筏板、框架柱、核心筒剪力墙、大跨度梁（跨度≥9m）为钢筋工程控制重点，需严格控制钢筋规格、间距、保护层厚度及节点绑扎质量。

二、施工准备

2.1人员准备

2.1.1组织机构成立钢筋施工专项管理小组，由项目生产经理任组长，技术负责人、质量总监、安全总监任副组长，钢筋工长、材料员、资料员及各施工班组长为组员，明确岗位职责，建立沟通协调机制。

2.1.2人员配置（1）管理人员：配备专职钢筋工长2名，负责现场施工组织、进度协调及工序交接；技术员1名，负责图纸深化、技术交底及问题处理；质检员1名，负责过程质量检查与验收；安全员1名，负责安全巡查与隐患整改；（2）作业人员：根据施工进度计划，分阶段投入钢筋加工班组40人（含下料、弯曲、焊接等工序）、钢筋绑扎班组60人（含基础、柱、梁、板等部位），所有特种作业人员（电焊工、机械操作工）均持有效证件上岗，上岗前进行专项安全培训和技术考核。

2.1.3培训交底（1）进场培训：对全体作业人员进行三级安全教育，重点讲解钢筋加工机械操作规程、高处作业安全防护、用电安全及现场消防知识；（2）技术交底：由技术负责人组织，针对不同施工部位（如基础筏板、核心筒剪力墙、大跨度梁）编制专项技术交底文件，明确钢筋规格、排布方式、连接节点、保护层厚度控制要点及质量验收标准，采用BIM模型进行可视化交底，确保工人理解设计意图。

2.2材料准备

2.2.1钢筋采购（1）供应商选择：通过招标方式选择具备生产资质的钢筋供应商，要求提供出厂合格证、质量证明书及复试报告，优先选用通过ISO9001质量体系认证的大型钢厂产品；（2）计划编制：根据施工进度计划及图纸工程量，编制钢筋需求总计划及月度分项计划，明确各规格钢筋（HRB400EΦ6-Φ32、HPB300Φ6-Φ12）的进场时间节点，避免现场积压或断供。

2.2.2进场检验（1）外观检查：钢筋进场后，由材料员、质检员联合验收，检查钢筋表面是否有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，带肋钢筋的横肋高度、间距是否符合标准；（2）尺寸偏差：采用卡尺抽查钢筋直径偏差（如Φ25mm钢筋允许偏差±0.3mm）及弯曲度（每米不大于4mm）；（3）力学性能复试：按同一厂家、同一牌号、同一规格每60吨为一批次取样，进行拉伸试验（屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa）、弯曲试验（弯芯直径按规范要求）及重量偏差试验（≤±7%），复试合格后方可使用。