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称重仪表装配调试工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：称重仪表装配调试工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于称重仪表装配调试工岗位，旨在确保装配调试过程中员工身体健康和生命安全，预防事故发生。通过规范操作流程，提高工作效率，保障生产安全，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装配调试工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等，确保身体关键部位得到有效保护。

2.设备检查：检查装配调试设备是否完好，包括称重传感器、电子显示屏、连接线缆等，确保设备处于正常工作状态。如有损坏或异常，应立即停止使用并报告维修。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-工作环境应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿或有害气体影响操作。

-作业区域应设有明显的警示标志，如“小心触电”、“禁止靠近”等。

4.工具准备：确保所有装配调试所需的工具和量具齐全且处于良好状态，如扳手、螺丝刀、万用表等。

5.安全培训：装配调试工应接受必要的安全培训，了解本规程及相关安全知识，确保操作过程中能够正确应对突发情况。

6.检查记录：操作前应对设备、环境、防护用品等进行检查，并做好记录，以便追溯和改进。

7.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下应采取的措施和逃生路线。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备是否正常，确保工作环境符合要求，准备好所有必要的工具和量具。

2.设备组装：按照产品装配图和工艺要求，依次组装称重传感器、电子显示屏等部件，注意连接线的正确性和稳定性。

3.调试传感器：连接电源和称重传感器，使用万用表检测传感器输出信号，调整传感器灵敏度，确保输出信号准确。

4.调试电路：检查电路连接，使用示波器等工具检测电路波形，调整电路参数，确保电路稳定可靠。

5.校准仪表：将称重仪表放置在已知重量的平台上，通过调整仪表内部参数，使显示值与实际重量相符。

6.功能测试：进行称重功能测试，包括静态称重、动态称重等，确保仪表在各种工况下都能准确工作。

7.性能检查：检查仪表的抗干扰能力、耐久性等性能指标，确保符合国家标准和用户要求。

8.记录调试数据：对调试过程中的关键数据进行记录，包括传感器输出、电路参数、校准结果等，以便后续分析和改进。

9.包装与发货：完成调试后，对仪表进行清洁和包装，按照要求进行发货。

10.清理现场：操作完成后，清理工作现场，收集废弃物品，保持工作环境整洁。

关键点：确保设备稳定、连接正确，调试过程中注意安全，严格遵守操作规程，及时记录关键数据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-显示屏显示清晰，数据准确无误。

-连接线和传感器无松动、断裂现象。

-电路无短路、断路，电气参数稳定。

-环境监测系统正常工作，温度、湿度等参数在安全范围内。

-操作面板功能响应迅速，无卡顿现象。

-防护装置完好，安全警示标志清晰可见。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损或松动。

-显示屏出现故障，可能是电路板损坏或显示屏损坏。

-连接线和传感器松动或断裂，导致信号不稳定或丢失。

-电路出现短路或断路，可能导致设备无法正常工作或存在安全隐患。

-环境监测系统异常，可能是因为传感器损坏或信号线路故障。

-操作面板响应缓慢或无响应，可能是软件故障或硬件损坏。

-防护装置损坏，可能导致操作人员暴露在危险环境中。

在操作过程中，应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，确保设备处于良好工作状态，避免因设备故障导致的生产事故和人员伤害。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便在发现异常时能够迅速采取措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-静态测试：将称重仪表放置在已知重量的平台上，调整至平衡状态，观察显示值是否与实际重量相符。

-动态测试：通过模拟实际使用情况，对仪表进行快速加卸载测试，检查仪表的响应速度和稳定性。

-抗干扰测试：在存在电磁干扰的环境下，测试仪表的信号稳定性和抗干扰能力。

-温度测试：在不同温度条件下，测试仪表的准确性和可靠性。

-长期稳定性测试：长时间连续运行，观察仪表的稳定性变化。

2.调整程序：

-校准：根据测试结果，调整仪表内部参数，确保显示值与实际重量相符。

-传感器调整：若传感器输出信号不稳定，调整传感器灵敏度或更换传感器。

-电路调整：检查电路连接，调整电路参数，解决短路、断路等问