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白酒原料粉碎工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：白酒原料粉碎工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒原料粉碎工在生产过程中的职业健康、安全、环保操作。要求所有从事白酒原料粉碎工作的员工严格遵守本规程，确保生产安全、健康、环保。规程内容包括原料准备、粉碎操作、设备维护、个人防护、废弃物处理等方面，旨在保障员工生命安全，预防事故发生，保护环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞、工作服、防护手套和防滑鞋。

b.长发人员应将长发束起，避免操作过程中长发被卷入粉碎设备。

c.禁止佩戴饰物和易脱落的衣物进入操作区域。

2.设备状态确认：

a.检查粉碎设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、粉碎腔室等。

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备接地是否良好，防止静电引发火灾或爆炸。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物质，如酒精蒸汽等，确保环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.确认通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时应对。

4.原料检查：

a.检查原料的存储环境，确保原料干燥、无霉变。

b.根据生产计划，准备足够数量的原料，并按照规定进行称重。

c.检查原料包装是否完好，防止原料在运输过程中受到污染。

5.操作指导：

a.操作人员应熟悉粉碎设备的操作规程和注意事项。

b.读取并理解设备操作手册，了解设备的性能和操作步骤。

c.参加由专业人员进行的安全操作培训，确保掌握正确的操作方法。

6.紧急应对：

a.熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施。

b.确认紧急出口的位置和逃生路线。

c.熟悉消防器材的使用方法，确保在火灾等紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

b.检查粉碎设备，确保其处于正常工作状态，包括安全防护装置和润滑系统。

c.检查操作区域环境，确保无安全隐患，通风良好。

d.准备原料，检查原料质量，确保符合生产要求。

e.打开粉碎设备，启动设备进行空载运转，观察设备运行是否平稳。

f.按照生产计划，逐步加入原料，控制原料加入速度，避免过载。

g.观察粉碎效果，根据需要调整设备参数，如转速、进料量等。

h.原料粉碎完成后，关闭设备，进行清理和维护。

i.清理操作区域，收集废弃物，按照环保要求进行处理。

j.记录操作过程中的数据，包括原料用量、设备运行参数等。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免正面操作，以防原料飞溅。

b.使用专用工具进行原料的加入和取出，避免直接用手接触原料。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.严禁在设备运行时进行任何维护或调整工作。

3.异常处置：

a.设备出现异常声音或振动，立即停止操作，检查设备。

b.发现原料堵塞或设备过载，立即停止设备，清理堵塞物或调整原料加入速度。

c.电气设备出现故障，立即切断电源，通知维修人员处理。

d.环境出现安全隐患，如烟雾、异味等，立即撤离现场，报告上级并采取相应措施。

e.发生意外伤害，立即进行现场急救，并报告上级，同时启动应急预案。

4.操作结束：

a.完成粉碎操作后，关闭设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，收集废弃物，按照规定进行处理。

c.检查个人防护装备，确保无损坏，妥善存放。

d.记录操作日志，包括操作时间、原料用量、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，无过热现象，温度在规定范围内。

c.传动系统无异常磨损，轴承运行顺畅，无异常噪音。

d.粉碎腔室内物料分布均匀，无堵塞现象。

e.电气控制系统工作正常，无故障报警。

f.通风系统运行正常，无异味和烟雾。

g.设备润滑系统工作正常，油位和润滑效果符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承损坏或传动系统问题。

b.电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

c.传动系统有异常噪音，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

d.粉碎腔室内物料分布不均，可能是原料加入速度不当或设备堵塞。

e.电气控制