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胶合板工职业健康操作规程

文件名称：胶合板工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶合板生产、加工、储存及运输等环节中从事胶合板工作的员工。规程旨在保障员工在作业过程中的身体健康和生命安全，预防和减少职业危害。员工应严格遵守本规程，确保个人防护措施到位，保持工作环境整洁，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。女员工应佩戴头套，长发束起，以防操作过程中头发触及危险区域。特殊岗位如切割、打磨等，还需佩戴防护面罩和防尘口罩。

2.设备检查：

操作前需对胶合板生产设备进行全面的检查，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：

-设备各部件是否完好无损；

-传动部件是否有松动；

-润滑系统是否正常；

-安全防护装置是否齐全有效；

-电气系统是否存在漏电现象。

3.环境检查：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面应防滑；

-通风良好，确保空气中不存在有害气体或粉尘超标；

-安全警示标志和疏散通道应清晰可见，应急照明设施完好；

-临时用电设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接。

4.工具与材料准备：

-检查工具是否完好，如切割工具、打磨工具等；

-核对原材料质量，确保符合生产要求；

-准备好必要的辅助材料，如粘合剂、密封胶等。

5.操作培训与沟通：

-操作人员应接受岗前培训，熟悉操作规程和设备使用方法；

-操作前与同伴进行沟通，确保作业过程中协同配合；

-熟悉应急预案，明确发生紧急情况时的处置流程。

6.作业计划与分配：

-根据生产任务，合理分配作业任务，确保人员安排得当；

-制定详细的生产计划，明确各工序的操作要求和质量标准。

7.特殊作业准备：

-对于高空作业、有限空间作业等特殊作业，需提前办理相关审批手续，并制定专项作业方案；

-作业前对参与人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的作业能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作人员应按照作业指导书或工艺流程图规定的顺序进行操作。

b.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好。

c.然后穿戴好个人防护用品，进入作业区域。

d.开始作业前，对原材料进行检查，确保其符合生产要求。

e.按照作业计划，依次完成切割、打磨、组装、涂装等工序。

f.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

2.作业方式：

a.切割：使用切割工具时，应保持刀具锋利，操作平稳，避免因刀具过钝或操作不当造成伤害。

b.打磨：打磨过程中，应佩戴防护眼镜，保持打磨方向与工件表面垂直，防止粉尘吸入。

c.组装：组装时应确保零部件的准确性和牢固性，使用适当的工具，避免用力过猛。

d.涂装：涂装前应检查涂装设备，确保其清洁无污染，涂装过程中保持均匀，防止漏涂或涂装过厚。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.人员伤害：发生人员伤害时，应立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

c.环境污染：发现环境污染时，应立即停止操作，采取措施进行清理，并报告环保部门。

d.紧急情况：遇有火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如设备运行时间、材料消耗量等。

b.对操作过程中发现的问题和异常情况进行记录，以便后续分析和改进。

5.作业结束：

a.作业结束后，清理作业区域，确保无遗留工具和材料。

b.关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

c.检查个人防护用品，确保其完好无损，并妥善存放。

d.填写操作记录，总结经验教训，为下次作业提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无明显的磨损或松动。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等故障。

e.安全防护装置完好，功能正常。

f.环境监测显示，作业区域空气质量、噪音等符合国家标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能是内部零件磨损、润滑不良或传动带松弛。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气系统过载。

d.传动部件出现异常磨损，可能是润滑不良或负载过大。

e.安全防护装置失效，可能导致安全事故。

f.环境监测数据显示，有害气体或