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印花制网工工艺作业操作规程

文件名称：印花制网工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事印花制网工艺操作的人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，确保生产过程的安全、高效。规程内容涉及设备操作、物料管理、安全防护等方面，为印花制网工艺作业提供全面的安全指导。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。长发者需佩戴工作帽，确保头发不进入设备。

2.设备检查：

a.检查印花制网机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

b.确认设备电源线、控制线等电气线路无破损，接地良好。

c.检查设备油箱油位，确保油量充足，油质符合要求。

d.检查传动带、链条等运动部件是否有磨损，必要时进行更换或润滑。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，确保行走安全。

c.检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否在位且可用。

4.物料准备：

a.核对所需原材料、辅助材料及工具是否齐全，质量符合要求。

b.检查原材料包装是否完好，避免在操作过程中发生泄漏。

5.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

b.对新设备或新工艺，操作人员应接受专门培训，掌握相关安全知识。

6.作业计划：

a.根据生产任务，制定详细的作业计划，明确操作步骤和时间节点。

b.确保作业计划符合安全操作规程，避免超负荷或违规操作。

7.通知与沟通：

a.操作前应通知相关人员，如设备维护人员、安全监督人员等。

b.与相关人员保持沟通，确保操作过程中信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备检查，确认一切正常后，开启设备电源。

b.按照作业计划，依次进行原材料装载、设备预热、印花制网程序的设定。

c.设备预热至规定温度后，开始进行印花制网作业。

d.作业过程中，监控设备运行状态，确保工艺参数稳定。

e.作业完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.装载原材料时，注意材料摆放整齐，避免造成设备故障或产品质量问题。

b.设备操作过程中，严格按照工艺参数进行调节，不得随意调整。

c.监控设备运行时，注意观察设备各部件运行状况，发现异常及时处理。

d.作业结束后，对设备进行清洁，清理现场，确保环境整洁。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告设备维护人员，等待维修。

b.操作失误：立即停止操作，分析原因，纠正错误，必要时重新进行培训。

c.环境异常：如发现有害气体、异味等，立即报告安全监督人员，采取相应措施。

d.紧急情况：如遇火灾、触电等紧急情况，立即按紧急预案处理，并报警求助。

4.数据记录：

a.操作过程中，记录设备运行参数、生产数据等，为生产管理和质量追溯提供依据。

b.记录异常情况及处理措施，为改进工艺和设备提供参考。

5.安全检查：

a.操作过程中，定期进行安全检查，确保操作规程的执行和安全措施的落实。

b.检查内容包括设备运行状态、操作人员行为、环境安全等。

6.交接班：

a.交接班时，详细说明设备状态、生产进度、存在的问题及注意事项。

b.接班人员应确认接班内容，确保生产连续性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

d.油压、油温等参数在规定范围内，油质清洁。

e.机器各部件温度适宜，无过热现象。

f.生产效率符合预定标准，产品质量稳定。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、联轴器松动等问题。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

c.电气系统出现跳闸、闪烁等异常，可能是线路问题或设备过载。

d.油压、油温异常升高，可能是冷却系统故障或油质变质。

e.机器部件温度异常，可能是冷却系统失效或局部过载。

f.生产效率下降，产品质量不稳定，可能是设备故障或操作不当。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、松动等。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行声音，识别异常噪音。

c.仪表监测：使用温度计、压力计等仪表实时监测设备运行参数。

d.检测仪器：