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公司掘进及凿岩机械装配调试工岗位标准化操作规程

文件名称：公司掘进及凿岩机械装配调试工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司掘进及凿岩机械装配调试工岗位的操作。规程旨在确保装配调试过程的安全、高效和标准化，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保机械设备的正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽带牢固。

（2）穿着防尘、防水、耐磨的工作服，鞋子需防滑、防水。

（3）根据需要佩戴防护眼镜、耳塞和手套，防止灰尘、噪音和机械伤害。

（4）操作高温设备时，需穿戴隔热服、手套等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏、锈蚀、变形等现象。

（2）检查电气部分是否完好，绝缘性能是否达标。

（3）检查液压系统是否漏油，液压油液位是否在规定范围内。

（4）检查机械传动部分是否紧固，润滑情况是否良好。

（5）检查设备启动、停止、运行等各部分功能是否正常。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，通风良好，无积水、积尘。

（2）设备摆放整齐，通道畅通，不得放置易燃、易爆物品。

（3）照明充足，保证操作人员视线清晰。

（4）定期对作业场所进行安全检查，消除安全隐患。

（5）操作人员应熟悉作业环境，了解应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装。

（2）检查设备各部分是否处于正常状态，确认无误后，按照设备操作手册进行启动。

（3）缓慢加压，观察设备运行情况，确保无异常。

（4）根据作业要求调整设备参数，进行正常作业。

（5）作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（6）作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）装配过程中，严格按照装配图和技术要求进行，确保部件正确安装。

（2）调试时，按照调试规程进行，调整设备参数至最佳状态。

（3）液压系统操作时，注意油压、油温等参数，避免超负荷运行。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，断开电源。

（2）分析异常原因，采取相应措施排除故障。

（3）若无法自行处理，及时报告上级，等待专业维修人员处理。

（4）恢复正常后，重新进行设备状态检查，确认无误后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈震动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在规定范围内。

（3）传动部分运行顺畅，无异常响声。

（4）电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

（5）冷却系统工作正常，温度适宜。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，可能因基础不稳或零部件松动引起。

（2）液压系统压力异常，可能因油泵故障、油路堵塞或泄漏导致。

（3）传动部分异常响声，可能是轴承磨损、齿轮损坏或润滑不良。

（4）电气系统故障，可能表现为短路、断路或过载。

（5）冷却系统失效，可能导致设备过热。

3.状态监控方法：

（1）定期观察设备外观，检查是否有异常磨损或损坏。

（2）使用仪器检测设备运行参数，如压力、温度、电流等。

（3）记录设备运行数据，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

（4）对关键部件进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应具备一定的设备知识，能够识别常见故障现象，并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否协调，有无异常响声。

（2）监测液压系统压力和流量是否符合设定值。

（3）确认传动系统转速是否稳定，有无过快或过慢现象。

（4）检查电气系统是否稳定，控制系统是否响应迅速准确。

（5）观察冷却系统是否有效，设备温度是否在安全范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行微调，确保运行在最佳状态。

（2）调整液压系统压力和流量，以满足不同工况需求。

（3）对传动系统进行校准，确保转速稳定，无异常振动。

（4）对电气系统进行优化，提高控制系统响应速度和准确性。

（5）根据设备温度变化，调整冷却系统，确保设备散热良好。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在重载工况下，加强设备监控，防止过载损坏。

（2）在高温工况下，确保冷却系统正常工作，防止设备过热。

（3）在复杂工况下，根据实际运行情况，适时调整设备参数。

（4）在设备启动和停止阶段，注意平稳操作，防止冲击损坏。

（5）在特殊工况下，采取针对性的防护措施，确保操作安全。

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