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技术交底书

技术交底书

表格编号

1310

项目名称

中铁一局新建宝鸡阳平铁路物流基地

共7页

交底编号

工程名称

站场及路基（水泥搅拌桩）

设计文件图号

/

施工部位

站场路基

交底日期

一、工程概况

阳平铁路物流基地位于宝鸡市陈仓区阳平镇，工程全长4400m，本工程部分路基段采用水泥搅拌桩对地基进行加固处理，在大面积施工前进行试桩，确定水泥搅拌桩的各项技术参数，作为大面积施工的依据及指导。本工程K1213+230~K1216+273.6到发场区股道下路基基地、K1213+757~K1214+670货一线股道下路基基地、K1213+791~K1214+560货二线股道下路基基地与集装箱区基底，详见平面图与断面图，采用水泥搅拌桩加固处理。

二、技术要求

1、水泥搅拌桩桩径50cm，桩中心间距1.2m，正三角形布置，桩穿透（松）软土层进入粗圆砾土层不小于0.5m。

2、固化剂采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于18%，全桩长进行复搅，加固后复合地基承载力不小于150Kpa。

3、桩身28天龄期的平均无侧限抗压强度不小于2.0Mpa，水泥搅拌桩单桩承载力不小于166kn。

4、工程施工前进行成桩工艺试验，喷浆与搅拌次数采用“两搅四喷”法，试桩数不小于5根，以取得本路基段水泥土桩施工工艺及施工参数，确定水泥掺入量和外加剂用量，现场检测得出单桩承载力和复合地基承载力。

5、水泥搅拌桩施工完成28天后，方可填筑路基。

三、施工工艺、方法

施工工艺流程：原地面处理→放样定位→桩机就位、调直→搅拌喷浆下沉→到达预定深度→搅拌提升→重复搅拌喷浆下沉→重复搅拌提升→喷浆搅拌完毕→处理完毕→成桩、记录→桩机移位。

、施工工艺流程施工工艺流程图

原地面处理

原地面处理

测量放样

测量放样

启动记录仪

启动记录仪

钻机就位

钻机就位

预搅钻进

预搅钻进

喷浆、搅拌、提升

喷浆、搅拌、提升

复搅下沉至设计深度

复搅下沉至设计深度

关闭记录仪

关闭记录仪

喷浆搅拌并提升至桩顶

喷浆搅拌并提升至桩顶

桩头搅拌

桩头搅拌

钻机移位

钻机移位

桩头处理

桩头处理

质量检验

质量检验

6、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管。

7、现场试验对于每盘水泥浆，试验人员都要进行检测，合格后方可进行水泥浆的泵送。同时，施工过程中认真填写施工原始记录。

五、施工质量检验

1、桩基无侧限抗压强度试验，成桩28天后在桩顶1m以下截取试验件做无侧限抗压强度试验，或采用钻芯取样法在桩径方向1/4处，桩长范围内垂直钻芯，取三个不同深度的芯样试件做无侧限抗压强度试验，检验数量不少于总根数的2‰，其无侧限抗压强度不得小于2.0Mpa。

2、桩身质量检测。进行桩身完整检测、桩身强度检测，确定28d无侧限抗压强度是否可以达到设计强度（2.0Mpa）。

六、施工安全

1、所有参建人员必须进行岗前培训及安全教育，考试合格后才准上岗。要求技术熟练，工序清楚，相互协作默契，树立“安全第一”的观念。

2、施工现场悬挂安全标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。

3、现场设专职安全管理人员，施工人员进入现场应带好安全帽，各种机电设备、卷扬机、钢丝绳要定期检修，非操作人员不得擅动设备。现场配点接线人员必须由电工进行，电工须持证上岗，电工操作必须穿戴好必要的绝缘保护用品。

4、电缆要求架起离开地面，防止压坏及漏电，过路电缆要求挖沟浅埋。桩机行走时应先清理地面上的障碍物和挪动电缆，挪动电缆时应戴好绝缘手套，注意防止电缆磨损漏电。

5、桩机操作人员应了解桩机性能，构造并熟悉操作、保养的方法，方能操作，在桩机架上装拆维修机件、进行高空作业时必须系好安全带。

6、每台班开工前及收工后，及时检查桩机配电箱、电缆等部位，发现问题及时处理并做好交接手续。

7、夜间施工，工地应有足够的照明。

七、桩机防倾倒措施

1、施工前，将场地平整，并进行碾压密实，保证桩机能在表面移动。

2、加强对桩机操作员的安全操作规程教育，使其能熟练地掌握有关技术。

3、指定专职人员现场指挥，禁止桩机随意选点施工及移机。树立“安全第一”的观念

4、严格遵守《特种设备安全监察条例》等法律、法规的要求，驾驶员须持证上岗，并对桩机定期进行检验、监定等。

八、文明施工

1、做好环保、文明施工的宣传教育工作。

2、做好文明施工，定期对施工现场进行整理打扫，保证现场卫生清洁。

3、施工现场内的材料和工具要在指定位置堆放整齐，不得随意堆放杂物。

4、施工现场严格按照环境保护、文明施工规定和要求进行，做到活完、料净、场地清。

交底人：复核：接收人：