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矿井轨道工岗位工艺操作规程

文件名称：矿井轨道工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井轨道工岗位的日常作业。目的在于规范矿井轨道工的操作行为，确保作业安全、高效，提高矿井运输系统的运行质量。通过制定统一的操作规程，保障矿井轨道的安全、稳定运行，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防砸鞋、防护手套、工作服等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查轨道设备是否完好，如有损坏、松动等情况，应及时报修。

b.检查轨道车辆及其部件，如车轴、车轮、制动系统、链条等，确保其功能正常。

c.检查轨道线路，确保无障碍物、无损坏，线路平整。

d.检查轨道车辆制动装置，确保其制动效果良好。

3.环境要求：

a.作业区域应保持清洁，无积水、油污等，确保作业安全。

b.作业现场应设有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域内通风良好，避免有害气体积聚。

d.雨雪天气作业时，应采取防滑措施，如铺设防滑垫、增加防滑链条等。

4.作业前会议：作业前应召开会议，明确作业任务、作业流程、安全注意事项等，确保所有作业人员明确作业要求。

5.作业工具：作业前应准备好必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、锤子、扳手等，并确保其完好可用。

6.通信设备：确保通信设备畅通，作业过程中保持与其他作业人员的有效沟通。

7.个人健康状况：作业人员应确保自身身体健康，如有感冒、发烧等症状，应及时就医，避免影响作业安全。

三、操作步骤

1.作业准备：

a.检查轨道车辆是否处于制动状态，确保安全。

b.确认作业区域无其他人员或障碍物。

c.准备好所需工具和材料。

2.轨道检查：

a.仔细检查轨道，确保无异常情况。

b.清除轨道上的异物和障碍物。

c.检查轨道接头，确保连接牢固。

3.轨道车辆操作：

a.上车前确认轨道车辆稳定，制动良好。

b.操作车辆时，严格按照规定路线行驶。

c.行驶过程中注意观察周围环境，避免碰撞。

4.轨道维护：

a.检查轨道的磨损情况，必要时进行打磨或更换。

b.检查轨道扣件，确保其紧固。

c.对轨道进行清扫，保持清洁。

5.轨道调整：

a.根据需要进行轨道的调整，如高低、左右等。

b.调整后检查轨道状态，确保运行顺畅。

6.作业结束：

a.完成作业后，检查轨道车辆和轨道状态，确保无遗漏。

b.将工具和材料整理归位。

c.清理作业现场，保持整洁。

7.关键点：

a.操作过程中，必须严格遵守安全规程，确保人身安全。

b.注意观察轨道状态，发现问题及时处理。

c.操作时要稳定，避免急刹车或急转弯，以免影响轨道车辆和轨道的安全。

d.保持良好的沟通，确保作业流程的顺利进行。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.轨道车辆运行平稳，无异常震动或噪音。

b.车轮与轨道接触良好，无严重磨损。

c.制动系统响应迅速，制动效果可靠。

d.轨道扣件牢固，无松动现象。

e.轨道线路无损坏，无弯曲或断裂。

f.电气系统正常，无短路或漏电现象。

g.通风系统运行良好，无堵塞或故障。

2.异常状态分析：

a.轨道车辆运行中出现震动或噪音，可能存在轨道磨损、扣件松动或车轮不平衡等问题。

b.车轮与轨道接触不良，可能因轨道不平或车轮磨损过度。

c.制动系统响应迟缓或制动效果不佳，可能是制动系统故障或制动液不足。

d.轨道扣件松动，可能导致轨道位移或损坏。

e.轨道线路损坏，可能因外部撞击、老化或维护不当。

f.电气系统出现短路或漏电，可能存在线路老化或绝缘损坏。

g.通风系统堵塞或故障，可能影响设备散热，导致过热。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，提高设备的使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.轨道测试：使用轨道测量工具，检查轨道的直线性、高低差、轨距等是否符合规定标准。

b.车辆测试：启动轨道车辆，检查其制动、转向、悬挂等系统是否正常工作。

c.电气系统测试：使用万用表等测试仪器，检查电气系统的电压、电流、绝缘电阻等是否在正常范围内。

d.安全装置测试：验证安全装置如紧急制动、限速器等是否能在紧急情况下正常工作。

2.调整程序：

a.轨道调整：根据测试结果，对轨道进行必要的调整，如打磨轨道、紧固扣件、校正轨道位置等。

b.车辆调整：对车辆进行校正