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车辆段上盖区屋面防水施工质量验收标准

车辆段上盖区屋面防水施工质量直接影响上盖建筑使用功能与结构耐久性，施工涵盖基层处理、卷材铺贴、细部构造、排水系统等关键环节，需围绕“材料合格、工序达标、功能可靠”核心目标，从验收组织、材料验收、分阶段工序验收、功能检测及资料验收等方面，制定全面质量验收标准，确保防水工程符合设计要求及相关规范（如《屋面工程质量验收规范》GB50207）。

一、验收组织架构与职责

（一）验收组织组成

屋面防水施工质量验收实行“分级负责、协同参与”模式，验收组织由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位及第三方检测单位组成，各参与方分工明确：

建设单位：牵头组织验收工作，负责协调各参与方，审核验收计划与资料，确认验收结论，对验收过程合规性与公正性负责。

监理单位：承担验收主导责任，负责审核施工单位自检报告，对关键工序（如卷材铺贴、热熔焊接）进行平行检验与旁站监督，出具监理验收意见，监督不合格项整改。

施工单位：作为验收基础责任方，负责完成各工序自检，整理完整验收资料（含施工记录、试验报告），配合验收检测，对自检结果真实性、准确性负责。

设计单位：参与验收工作，核对防水构造（如卷材层数、细部处理）是否符合设计图纸，对验收中发现的设计符合性问题提供技术指导，出具设计验收意见。

第三方检测单位：独立开展防水性能检测（如闭水试验、粘结强度检测），出具客观检测报告，为验收提供数据支撑，对检测结果科学性、准确性负责。

（二）核心职责分工

建设单位：审批验收方案，组织竣工验收会议，协调解决验收争议，签署最终验收文件，监督验收合格后工程移交。

监理单位：审查施工单位提交的验收申请与资料，对基层平整度、卷材搭接宽度等关键指标现场实测，监督第三方检测过程，对不合格项下达整改指令并复核。

施工单位：按验收标准完成工序自检，记录施工参数（如热熔温度、卷材铺贴方向），整理材料合格证、检测报告等资料，对自检问题先行整改，提交验收申请。

设计单位：核对屋面坡度、防水等级、细部构造（如雨水口、变形缝）是否符合设计要求，评估施工质量对防水功能的影响，提出优化建议。

第三方检测单位：按规范要求选取检测点（如每100㎡选取1个闭水试验点），开展粘结强度、不透水性等检测，及时出具检测报告，解释检测数据含义。

二、施工材料质量验收标准

材料质量是屋面防水工程的基础，需按“进场检验-抽样复核-合格放行”流程验收，具体标准如下：

（一）防水卷材验收标准

资料验收：

进场时需提供出厂合格证、质量检验报告（含厚度、耐热性、低温柔性、不透水性、拉力及断裂延伸率等指标），报告需加盖生产单位公章，且在有效期内（自生产日起不超过1年）。

进口卷材需额外提供报关单、商检报告，确保符合国内规范要求。

外观验收：

卷材表面平整、无裂纹、无孔洞、无气泡，边缘整齐，无明显褶皱或变形；胎基与涂覆层结合紧密，无脱层、起鼓现象。

每卷卷材长度偏差≤-100mm，宽度偏差≤-5mm，厚度偏差需符合规范（如SBS改性沥青防水卷材厚度≥4mm时，偏差±0.3mm），若外观异常或尺寸超差，需加倍抽样检测。

抽样检测验收：

抽样频率：同一厂家、同一品牌、同一规格的卷材，每1000卷为一批次，不足1000卷按一批次计；每批次随机抽取3卷进行检测。

检测项目及合格标准（以SBS改性沥青防水卷材为例）：

厚度：用测厚仪在卷材不同部位测量10点，平均值符合设计要求，单点最小值不低于设计厚度的85%。

耐热性：在（90±2）℃环境下放置2h，卷材无流淌、滴落、起泡现象。

低温柔性：在（-18±2）℃环境下弯曲180°，卷材无裂纹。

不透水性：在0.3MPa压力下保持30min，无渗漏。

拉力：≥800N/50mm，断裂延伸率≥40%。

不合格处理：资料不全、外观异常或抽样检测不合格的卷材，需单独存放并禁止使用，施工单位需联系供应商退货，重新采购符合要求的卷材。

（二）辅助材料验收标准

1.胶粘剂与密封材料验收

资料验收：进场需提供出厂合格证、检验报告（含粘结强度、耐热性、低温柔性等指标），报告需符合《建筑防水卷材胶粘剂》GB/T23441要求。

外观验收：胶粘剂为均匀膏状或液体，无分层、沉淀、结块现象；密封材料表面光滑，无气泡、杂质，颜色均匀一致。

抽样检测：每5t为一批次，不足5t按一批次计，抽样检测粘结强度（≥0.3MPa）、耐热性（70℃×2h无流淌），不合格批次禁止使用。

2.汽油（热熔作业用）验收

资料验收：提供出厂合格证、质量检测报告，确保为90号及以上国标汽油，纯度≥95%，无水分、杂质。

外观验收：汽油为透明液体，无浑浊、沉淀，气味正常，无刺激性异味。

抽样检测：每200L为一批次，检测闪点（