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公司印染定型工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司印染定型工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司印染定型工岗位的所有工作人员。在印染定型生产过程中，必须严格遵守本规程，确保操作安全、健康。规程涉及印染定型设备的操作、维护及安全管理，旨在防止意外事故发生，保障员工身心健康。所有印染定型工必须经过专业培训，掌握操作技能和安全知识后方可独立上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

（2）穿戴防化学品渗透的工作服，确保衣物覆盖全身，避免皮肤直接接触化学品。

（3）佩戴防化学品手套，确保手套材质适合接触的化学品，避免手套破损。

（4）使用防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

（5）佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、松动等现象。

（2）检查设备各部件是否安装牢固，紧固件无松动。

（3）检查电气线路、插座、开关等是否正常，无裸露、短路等现象。

（4）检查设备运行过程中是否有异常声音、振动，确保设备运行平稳。

（5）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏现象。

（6）检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾事故。

（2）检查地面排水系统，确保排水畅通，防止积水。

（3）检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（4）检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

（5）设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

（6）根据生产需求，准备必要的辅助工具和材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并了解操作流程。

（2）打开设备电源，按设备启动顺序启动各个部件，确保设备运行正常。

（3）根据生产要求，设置设备参数，如温度、压力、转速等。

（4）加入染料、助剂等原材料，确保按照配方准确计量。

（5）开启设备，进行染色或定型工艺。

（6）监控设备运行状态，注意观察颜色变化、温度、压力等参数，确保工艺参数稳定。

（7）工艺完成后，关闭设备，进行清洗和保养。

（8）设备停机后，检查设备状态，关闭电源，清理工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高温高压工序：严格按照操作规程进行，确保设备安全运行，防止压力容器破裂。

（2）精细操作工序：操作者需注意力集中，缓慢、均匀地进行操作，避免对材料造成损伤。

（3）危险化学品操作：严格执行化学品管理制度，确保化学品储存、使用、废弃等环节安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，关闭电源，联系维修人员进行检查和维修。

（2）工艺参数异常：发现工艺参数异常时，立即调整设备参数，确保工艺参数恢复正常。

（3）化学品泄漏：发现化学品泄漏时，立即关闭泄漏源，使用合适的吸收材料进行清理，并通风换气。

（4）火灾：发现火情时，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，同时报告消防部门。

（5）触电：发现有人触电时，立即切断电源，进行急救，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：压力容器和管道的压力应稳定在安全操作范围内，不得超出设计压力。

（3）速度：设备的运行速度应与工艺要求相匹配，不得过快或过慢。

（4）振动：设备运行时应有轻微的振动，但不得有过大的异常振动。

（5）噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，不得影响操作人员健康。

（6）电流：设备运行时的电流应稳定，无过大波动，确保电气系统安全。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行时温度异常升高，可能由冷却系统故障或设备负载过重引起。

（2）压力异常：设备压力突然升高或降低，可能是压力容器或管道泄漏，或控制系统故障。

（3）振动加剧：设备运行时振动明显增加，可能是轴承磨损、设备不平衡或基础松动。

（4）噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是内部部件松动或损坏。

（5）电流波动：设备运行时电流波动大，可能是电气系统故障或设备负载变化。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行状态，记录关键参数，如温度、压力、速度等。

（2）使用温度计、压力表、转速表等仪器设备进行实时监测。

（3）对设备进行定期维护保养，检查和更换磨损或损坏的部件。

（4）建立设备故障档案，对常见故障进行分析，制定预防措施