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有限空间作业程序、风险控制及安全措施解析

一、有限空间定义与作业范围

1.1有限空间界定

根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》，有限空间是指“封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间”，常见类型包括：

地下空间：新办公楼地下室、地下管网（给排水、电缆井）、电梯井道、地下机房；

密闭设备：空调机组、锅炉、储罐、压力容器；

地上封闭空间：配电室电缆夹层、通风不良的仓库、大型设备内部（如服务器机柜检修空间）。

1.2典型作业场景

结合办公楼运维需求，常见有限空间作业包括：地下室管线检修、电梯井道维护、空调机组清洗、电缆井布线调试、配电室夹层设备检修等，此类作业需严格遵循规范流程，避免安全事故。

二、有限空间作业全流程程序规范

2.1作业前准备阶段（核心环节，占比作业安全保障的60%）

2.1.1作业审批（“先审批，后作业”原则）

发起申请：作业部门（如后勤科、信息科）填写《有限空间作业申请表》，明确作业内容（如“地下室给排水管道维修”）、作业地点、作业时间（精确到小时）、作业人员（含监护人员）、使用工具（如电钻、照明设备）；

风险评估：安全管理部门（安保科）联合作业部门开展现场风险评估，识别有毒有害气体、缺氧、易燃易爆等风险，填写《有限空间作业风险评估表》；

审批流程：申请表经作业部门负责人签字→安全管理部门审核→单位分管安全领导审批，未经审批严禁作业（紧急抢修作业需事后12小时内补全审批手续）。

2.1.2现场准备与培训

设备准备：

检测设备：携带便携式气体检测仪（可检测氧含量、一氧化碳、硫化氢、甲烷等，精度需符合国家标准）、防爆型照明设备（电压≤36V）；

防护装备：根据风险类型配备正压式呼吸器（缺氧或有毒环境）、防毒面具（有毒气体环境）、防静电工作服（易燃易爆环境）、安全带与救生索（高空或深井作业）；

应急设备：准备应急救援箱（含急救药品、担架）、通风设备（轴流风机，确保每小时通风次数≥6次）、通讯设备（防爆对讲机，作业人员与监护人员保持实时联络）；

人员培训：作业前对所有参与人员（作业者、监护者、应急救援者）开展专项培训，内容包括：作业流程、风险点识别、防护装备使用、应急处置方法，培训后进行考核，考核不合格者不得参与作业。

2.1.3现场隔离与警示

作业区域设置硬质隔离栏（高度≥1.2m），严禁无关人员进入；

悬挂“有限空间作业，禁止入内”警示标识（夜间需加挂警示灯）；

若作业涉及动火（如焊接管道），需额外设置“动火作业区”标识，清除周围易燃易爆物品（如纸箱、塑料瓶），配备灭火器（干粉或二氧化碳灭火器，距离作业点≤5m）。

2.2作业中实施阶段（全程管控，实时监测）

2.2.1气体检测与通风（关键前置步骤）

检测顺序：先通风，后检测，再作业；

通风：使用轴流风机对有限空间进行强制通风，通风时间根据空间容积确定（如10m3空间通风≥30分钟），确保空气流通；

检测：作业人员携带气体检测仪，从空间入口处开始，逐步向内部检测（重点检测角落、底部等易积聚气体区域），检测项目包括：

氧含量：正常范围19.5%-23.5%，低于19.5%为缺氧，高于23.5%易引发燃烧；

有毒气体：一氧化碳≤24ppm，硫化氢≤10ppm，氨气≤25ppm（具体限值按作业环境调整）；

易燃易爆气体：甲烷、丙烷等可燃气体浓度≤爆炸下限的10%；

结果判定：检测合格方可进入作业，不合格需重新通风，再次检测仍不合格则停止作业；作业过程中每30分钟复查1次气体浓度，记录《有限空间作业气体检测记录表》。

2.2.2人员进入与作业规范

人员配置：实行“1作业+1监护”模式，监护人员不得离开作业现场，且需在空间外部视线可及区域（若空间入口隐蔽，需增设视频监控）；

进入要求：作业人员穿戴好防护装备，系好救生索（一端固定在外部牢固物体上），携带防爆对讲机，首次进入时需先进行“试进入”（进入深度≤1m，停留30秒，确认无异常后继续）；

作业操作：

禁止使用非防爆工具（如普通电钻、手机），避免产生火花；

作业过程中避免碰撞、摩擦产生静电，防静电工作服需接地；

不得在有限空间内饮食、吸烟，作业时间单次不超过2小时（如需连续作业，需轮换人员，轮换间隔≥30分钟）。

2.2.3实时监护与通讯

监护人员每10分钟与作业人员通话1次，确认身体状况（如“是否有头晕、胸闷”）；

若通讯中断（如对讲机信号弱），监护人员需立即停止作业，指令作业人员撤离；

监护人员需实时观察作业区域周边环境，禁止无关人员靠近，发现异常（如气体检测仪报警、作业人员异常动作）立即启动应急措施。

2.3作业后收尾阶段