水泥仪器操作规程.docVIP

水泥胶砂搅拌机操作规程

使用前接通电源，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为“0”

搅拌机与锅座的安放应准确到位，运转时不得产生跳动；

查看升降装置，应滑动自如，并无明显摆动。

拌和用具先用湿布擦过，将砂罐内装入1350ｇ标准砂，搅拌锅内装入225ｇ水、水泥450ｇ，注意防止水和水泥溅出。

拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升到搅拌位置，从开动机器起拌和4分钟（自动控制）；然后，扳开手抦使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

机器用完后断开电源，并擦洗干净。

定期检验叶片与搅拌锅之间的工作间隙，间隙为3±1ｍｍ。

定期对减速器内涡杆、涡轮注入润滑油。

混凝土搅拌机操作规程

将混凝土拌合物装入料筒内，盖上筒盒；

根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意：在断电的情况下调整；

按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转；

到达调动时间后，自动停车；

卸料时先停机，然后将筒体限位装置手柄松开，再旋转手轮，由涡轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后起动机器使主轴运转，方可排除物料，直至将排净停止至主轴运转旋转手轮使料筒复位；

清洗料筒，将水倒入料筒内，使主轴运转料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、检查水泥净浆搅拌机电源是否正确连接，工作是否正常。

2、搅拌锅和搅拌叶片先用湿布檫过，将拌和水倒入搅拌锅中，然后在5秒至10秒内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。

3、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。

4、拌合结束后，将锅落到底部，取下搅拌锅进行试验。

5、试验完毕后，将搅拌叶片和搅拌锅清理干净，切断电源。

水泥安定性检验沸煮箱(雷氏箱)操作规程

使用前先将箱体调至水平位置，将水槽加水至4/5处，其加水量从箱底往上至180mm。初水温20℃

将控制器与箱体相连接。同时接通电源、打开电源开关（辅助升温开关处于关闭状态）此时控制器面板上的二个指示灯均亮，箱内两支加热管开始升温，当工作到30±5min时，（箱内水已沸腾），升温指示灯灭即3000W加热管已停止加热，由1000W加热管继续工作3小时后，沸煮灯灭，整个沸煮工作完成。

本控制器升温时间定为30min，如电压低或其它原因造成箱内水温在30min内未达到沸腾（3000W）加热管此时已停止工作），此时可打开辅助升温开关，使3000W加热管再行工作，水沸后关掉即可（此时1000W加热管始终按编定的程序工作）。

注意事项：

①控制器正常工作时，辅助升温开关一定置于断开位置，如需使用辅助升温开关，再行加热至达到要求后，应即关掉。

②箱内未加水时仪器不得工作。

③仪器工作时，请勿打开箱盖，以免烫伤。

④使用时应将仪器做可靠接地。

水泥细度负压筛仪操作规程

将吸尘器软管一端插入工业吸尘器的吸口，另一端通过调压接头插入旋风分离器的上口，旋风分离器的一端插入气筛器的出气口。

气流筛的电源插头插入220V交流电源内，然后开启定时开关即可工作

正式筛析试验前，先通过接通电源打开仪器，检查仪器是否能够达到4000-6000Pa负压压力。如低于4000Pa时，应先清理吸尘器中的水泥积存物，以保证达到负压要求。

将筛分样品按要求数量倒入所需的细度的筛网内将筛子置于气流筛上盖上筛盖，开动负压筛析仪，持续过筛2min，如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上，可通过敲击使试样落下。

标准法维卡仪操作规程

使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。

标准稠度的测定：拌和结束后，将水泥净浆装入试模，用小刀插捣数次，抹平表面，放到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，放松螺丝，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30S时，记录试杆距底板之间的距离。整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆下沉入净浆并距6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度用水量。

凝结时间的测定：试件在养护箱中养护至加水后30min时进行第一测定，观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数，当试针沉至距离底版4mm±1mm时，为水泥达到初凝时间。（从加水算起）在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180度，大口向上，小口向下，放如养护箱中，临近终凝时，每隔15min测定一次，当试针沉入试件0.5mm时，即环形圈在试件表面不留痕迹时，为终凝时间。（从加水算起）

整个试验过程注意防止试针撞弯。

试验完毕，清洗干净试验仪器。

水泥混凝土振动台操作规程

1、振动台安装好后，应先开机3~5分钟，检查螺栓是否紧固。

2、振动台在振实过程中，试件应平稳地放在振动台面上，并注意安全。

3、试件放置要