铸管涂衬工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

铸管涂衬工设备操作规程

文件名称：铸管涂衬工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铸管涂衬作业的设备操作人员。操作人员须具备相应的技能和资质，熟悉设备性能和操作方法。规程旨在确保铸管涂衬作业安全、高效进行，防止意外事故发生。操作人员必须严格遵守规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作人员应穿戴符合规定的防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，不得佩戴易脱落的饰品。

2.设备检查：

a.确认设备处于正常工作状态，无损坏、裂纹、漏油等异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑点是否清洁。

d.检查液压系统压力是否在正常范围内，油管无泄漏。

e.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：

a.确认操作区域无易燃、易爆物品，无尖锐物体和杂物。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等影响行走和设备运行的障碍物。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足。

4.涂料准备：

a.根据作业要求，准备合适的涂料，并检查涂料是否在保质期内。

b.检查涂料储存条件是否符合要求，避免涂料受潮、变质。

c.检查涂料桶、泵送系统等配套设备是否完好，无泄漏。

5.工具准备：

a.准备必要的工具和量具，如刷子、刮刀、尺子、温度计等。

b.检查工具的完好性，确保无损坏、裂纹等。

6.安全警示：

a.在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

b.操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下如何正确处置。

7.检查记录：

操作人员应将检查情况详细记录，包括设备状态、环境条件、防护措施等，以便后续跟踪和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在最佳工作温度下运行。

b.检查涂料泵送系统是否启动，确保涂料能够正常输送。

c.按照作业指导书的要求，调整设备参数，如压力、流量等。

d.打开设备开关，开始涂衬作业。

e.涂衬过程中，定期检查涂层厚度，确保均匀一致。

f.涂衬完成后，关闭设备，停止泵送涂料。

g.对设备进行冷却，避免因温度过高导致设备损坏。

h.清理操作区域，回收剩余涂料，处理废弃物品。

2.作业方式：

a.涂衬作业应采用合适的工具和方法，如刷涂、喷涂或浸涂等。

b.操作人员应保持稳定的手势和均匀的速度，避免涂层不均。

c.在涂衬过程中，注意观察涂层变化，及时调整操作参数。

d.避免涂料接触到皮肤和衣物，如不慎接触，应立即清洗。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.涂料泵送系统堵塞，应立即关闭系统，清理堵塞物。

c.发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施。

d.涂衬过程中出现涂层质量问题，应立即停止操作，分析原因，并采取补救措施。

e.操作过程中，如发现设备异常振动、噪音或异味，应立即停止操作，检查设备状态。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.记录内容应包括设备状态、操作时间、涂层厚度、温度等。

c.记录应保持清晰、完整，便于后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度在规定范围内，无过热现象。

c.涂料泵送系统运行顺畅，压力和流量稳定。

d.电气系统指示灯正常，无异常闪烁或熄灭。

e.设备润滑系统工作正常，无漏油现象。

f.操作面板显示信息准确，无错误提示。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音异常，可能是由于机械部件磨损或松动。

c.设备温度异常升高，可能是由于润滑不良或电气故障。

d.涂料泵送系统压力波动大，可能是泵送系统堵塞或管道泄漏。

e.电气系统指示灯异常，可能是电气线路故障或设备内部故障。

f.设备润滑系统出现漏油，可能是密封件损坏或油路堵塞。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、电机等，确保无磨损或损坏。

b.使用温度计监测设备关键部件的温度，确保在正常工作范围内。

c.使用压力表监测涂料泵送系统的压力，确保稳定且符合工艺要求。

d.定期检查电气系统，包括线路、插头、开关等，确保无短路或接触不良。

e.检查润滑系统，确保油位