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炼铁分厂各岗位安全操作规程

1范围

本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术规定

本表准合用于炼铁分厂生产和设备检。

2安全管理

2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。

厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间工（段）重要负责人对本车间工（段）

的安全生产负责。

2.2炼铁分厂设立安全生产管理机构

并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。

2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人

员。

2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执

行交接班制度。

2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整

改。

2.6炼铁厂长应具有相应安全生产知识和管理能力。

2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，

加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗，

新工人进厂，一方面接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由

纯熟工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工

作。

调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应一方面进行岗位安全培训，

并经考试合格方可上岗。

外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。

2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全

教育和培训，并经考试合格，取得操作资格证，方可上岗。上述人员的培

训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。

2.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产

人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。

2.10炼铁分厂规定职工对的佩戴和使用劳动防护用品。

2.11炼铁分厂应对厂房•、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的

设备，实行操作牌制度。

2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预

案，并配备必要的器材与设施，定期演练。

2.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。

2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织

指挥抢救，并采用有效措施，防止事故扩大。

发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和解决,

事故发生后，应及时调查分析，查清事故因素，并提出防止同类事故发生的

措施。

3炼铁分厂各岗位安全操作规程

3.1高炉工长安全操作规程

3.1.1危险源

3.1.1.1一级危险源

未按规定穿戴好劳动保护用品；

更换风、渣口时未戴好面罩；

接触高温工器具未戴手套；

风口镜片缺损；

监视出铁热辐射；

监视出铁渣铁喷、站位不妥；

值班室操作配电盘和操作开关漏电；

在运营的电葫芦下走动；

高空擦玻璃；

开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不妥。

3.1.1.2二级危险源

取样勺未预热；

与其它岗位联系不到位;

未执行摘挂牌制度：

跨越大小壕；

开冲渣水前未告知在冲渣沟内作业人员;

换风、渣口套打大缠戴手套；

高炉风、渣口操作站位不妥；

高炉内存铁量超过安全容铁量；

高炉风、渣口操作时未戴面罩；

监视出铁粉尘无组织排放未戴口罩；

进入煤气区域未携带煤气报警器；

3.1.1.3三级危险源

忽然停电、停风、停水；

炉缸烧穿；

渣口烧坏、风口灌渣、烧穿。

3.1.1.4四级危险源

高炉炉体开裂泄漏煤气。

3.1.1.5五级危险源

（无）

3.1.2作业指导

3.1.2.1按规定穿戴好劳保用品，更换风、渣口时戴好面罩、手套。

3.1.2.2进入煤气区域必须携带煤气报警器并二人以上同去同回。

3.1.2.3取样时取样勺必须预热后进行。

3.1.2.4高炉休风（或座料）操