公司玻璃配料工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司玻璃配料工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司玻璃配料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事玻璃配料工作的员工。适用于玻璃原料的称量、混合、输送及储存等环节。操作人员必须熟悉本规程，严格遵循各项安全规定，确保职业健康与安全。规程内容涉及个人防护、设备操作、环境管理等方面，旨在降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体坠落造成头部伤害。

b.使用防护眼镜，防止原料粉末或飞溅物进入眼睛。

c.穿戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

d.穿着工作服，避免皮肤直接接触有害物质。

e.操作过程中，根据需要佩戴防静电手套和防滑鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查传动装置是否灵活，有无异常噪音。

d.检查称量系统是否准确，有无误差。

e.检查输送带、搅拌器等运动部件是否有松动或异常。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散安全。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.确保消防设施齐全、有效，并定期检查维护。

操作人员在进行配料工作前，必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

c.根据配料单，依次将各种原料按照规定的比例加入称量斗中。

d.启动搅拌器，开始混合原料，同时监控混合效果。

e.当混合均匀后，关闭搅拌器，停止配料。

f.将混合好的原料通过输送带输送到指定储存区域。

g.记录配料数据，包括原料种类、比例、重量等。

h.关闭设备电源，清理操作区域，整理工具。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆原料，操作时需保持通风，远离火源。

b.在进行高温作业时，操作人员应穿戴防火隔热服，并使用隔热手套。

c.对于有毒有害原料，操作人员需佩戴防毒面具，并确保通风良好。

d.在进行设备清洗时，使用适当的清洗剂，并按照规定的程序进行。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.如果发现原料混合不均匀，应重新启动搅拌器进行混合，直至达到要求。

c.若操作过程中发现有害气体泄漏，应立即关闭相关设备，撤离现场，并启动应急预案。

d.在紧急情况下，操作人员应迅速采取逃生措施，并按照应急预案指引行动。

e.所有异常工况的处理，都必须在确保人员安全的前提下进行，不得擅自处理可能引发更大风险的情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无异常震动和噪音。

b.搅拌器运行时，转速应保持在规定的范围内，无异常波动。

c.称量系统应精确，误差在允许的公差范围内。

d.输送带运行平稳，速度应与生产需求相匹配，无堵塞或异常磨损。

e.设备温度应保持在设计范围内，无过热现象。

f.系统压力应稳定，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备发出异常噪音，可能是内部部件松动或磨损。

c.称量不准确，可能是传感器损坏或电子控制系统故障。

d.输送带停止运转或速度不稳定，可能是电机故障或控制电路问题。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间连续工作未得到适当休息。

f.系统压力异常，可能是管道泄漏或压力调节器故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行视觉检查，注意观察设备的外观和运行状态。

b.使用仪表定期检测设备的运行参数，如温度、压力、转速等。

c.对设备的关键部件进行定期维护和润滑，以减少磨损和故障风险。

d.保持设备的清洁，防止灰尘和杂物影响设备的正常运行。

e.记录设备的运行数据和故障情况，便于分析和预测潜在的设备问题。

f.设备出现故障时，应立即停止操作，根据故障现象和以往经验初步判断原因，并按照相应的应急预案进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运