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土建工程施工质量管理细则

一、总则

本细则旨在规范土建工程施工质量管理行为,明确各参与方在施工过程中的质量责任,确保工程质量符合设计要求、现行施工质量验收规范及合同约定标准。本细则适用于公司所有新建、改建、扩建的土建工程项目施工质量管理工作。所有参与土建工程施工的管理人员、技术人员及作业人员均须严格遵守本细则规定。

工程质量管理应遵循“质量第一、预防为主、全员参与、持续改进”的方针,坚持事前控制、过程控制与事后验收相结合的原则,建立健全质量管理体系,落实各级质量责任制,确保工程质量一次合格并争创优质工程。

二、组织机构与职责

(一)质量管理领导小组

项目经理部成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,各专业施工员、质量检查员、安全员、材料员及各施工班组组长为成员的质量管理领导小组。全面负责本项目施工质量的策划、组织、实施、监督和改进工作。

(二)主要岗位职责

1.项目经理:对工程质量负总责,负责质量目标的制定与分解,审批质量管理文件,组织质量事故的调查与处理,确保质量管理资源投入。

2.项目技术负责人:负责组织编制施工组织设计、专项施工方案,进行技术交底,解决施工中的技术难题,参与关键工序质量控制和质量验收,组织技术复核。

3.质量检查员:负责日常施工质量的巡查、监督与检验,对隐蔽工程进行检查验收并签署意见,参与分部分项工程的质量评定,收集整理质量记录,及时上报质量问题。

4.施工员:在技术负责人指导下,负责具体施工任务的安排与落实,组织班组进行自检互检,严格执行施工方案和技术交底要求,确保工序质量符合标准。

5.材料员:负责进场材料、构配件、设备的质量验收,核对其规格、型号、合格证及检验报告,参与取样送检,杜绝不合格材料用于工程。

6.班组长:带领班组人员严格按照施工规范和技术交底施工,组织班组内的自检,对本班组施工质量负直接责任。

三、施工准备阶段质量管理

(一)图纸会审与设计交底

施工前,项目技术负责人应组织相关人员熟悉图纸,参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议。对图纸中的疑问、错误、遗漏及不合理之处及时提出,形成图纸会审记录,并作为施工依据之一。

(二)施工组织设计与专项施工方案编审

根据工程特点和合同要求,由项目技术负责人组织编制施工组织设计,对关键工序、特殊过程应编制专项施工方案。施工组织设计和专项施工方案需按规定程序报批后实施,并进行交底。

(三)材料、构配件、设备进场验收

1.所有用于工程的材料、构配件、设备进场时,必须具备出厂合格证、质保单或检验报告。

2.材料员会同质量检查员对进场材料的外观、规格、型号、数量等进行检查验收。

3.对涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件,必须按规定进行抽样送检,复试合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

(四)施工机械设备检查

施工机械设备进场前应进行检查和调试,确保性能良好,满足施工要求。特种设备需有合格证和定期检测报告。

(五)测量放线复核

测量人员应根据设计图纸和测量控制点进行施工放线,并对轴线、标高、尺寸等进行复核,确保测量成果准确无误。复核结果应形成记录。

(六)技术交底与培训

1.项目技术负责人向施工员、质量检查员等管理人员进行施工组织设计和专项方案交底。

2.施工员向班组长进行分部分项工程技术交底,内容包括施工工艺、技术要求、质量标准、安全注意事项等。

3.对参与关键工序、特殊过程的作业人员,应进行专项技能培训,考核合格后方可上岗。

四、施工过程质量管理

(一)工序开工条件确认

各工序开工前,施工员应检查各项准备工作是否就绪,包括人员、材料、机具、技术交底等,确认具备开工条件后方可开工。

(二)材料使用控制

严格执行材料领用制度,对已进场验收合格的材料,在使用前仍需进行核对,确保其在有效期内且未发生变质、损坏。不同批次的材料应分开堆放和使用。

(三)样板引路制度

重要分项工程、关键工序或新材料、新工艺的应用,应实行样板引路制度。先制作样板,经建设单位、监理单位(如有)、设计单位及施工单位共同验收合格后,方可大面积施工。

(四)工序质量控制

1.严格按照施工规范、设计图纸和技术交底要求施工。

2.施工员、质量检查员应加强对工序施工过程的巡查,及时纠正违规操作。

3.对隐蔽工程,必须经质量检查员检查合格并签署记录后,方可进行下道工序施工。隐蔽工程验收应邀请监理工程师(如有)参加并签认。

(五)检验与试验

1.严格执行见证取样送检制度,对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应在监理工程师或建设单位代表见证下取样,并送具有相应资质的检测机构检测。

2.施工过程中的各项试验,如混凝土坍落度测试、砂浆稠度测试等,应按规范要求进行并做好记录。

(六)工序交接检验

工序完成后,由施工班组进行自检,

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