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幕墙工程质量常见多发问题防治措施

引言

幕墙作为建筑物的外围护结构，不仅具有保护建筑内部免受外界环境影响的功能，还对建筑的外观美观起着至关重要的作用。然而，在幕墙工程施工过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题不仅影响幕墙的正常使用和美观度，还可能对建筑的安全性造成威胁。因此，深入分析幕墙工程质量常见多发问题，并采取有效的防治措施具有重要的现实意义。

幕墙工程质量常见多发问题分析

预埋件问题

1.预埋件位置偏差

在幕墙工程中，预埋件的位置偏差是一个较为常见的问题。由于施工过程中的测量误差、模板固定不牢固等原因，可能导致预埋件的实际位置与设计位置存在偏差。这种偏差会影响后续幕墙龙骨的安装，使得龙骨无法准确安装在预埋件上，从而影响幕墙的整体结构稳定性。

2.预埋件锚固长度不足

预埋件的锚固长度对于其承载能力至关重要。如果锚固长度不足，在幕墙受到外力作用时，预埋件可能会从混凝土结构中拔出，导致幕墙结构失效。造成锚固长度不足的原因可能是施工人员对规范要求不熟悉，或者在施工过程中偷工减料。

3.预埋件锈蚀

预埋件通常埋设在混凝土中，但如果混凝土的密实性不好，或者预埋件的防腐处理不到位，就容易导致预埋件生锈。锈蚀会使预埋件的有效截面积减小，降低其承载能力，同时还可能影响混凝土与预埋件之间的粘结力。

龙骨安装问题

1.龙骨材质不合格

龙骨是幕墙的支撑结构，其材质的好坏直接影响幕墙的质量。一些施工单位为了降低成本，可能会选用质量不符合要求的龙骨材料。例如，龙骨的壁厚不足、材质强度不够等问题，都会导致龙骨在使用过程中容易发生变形，影响幕墙的平整度和稳定性。

2.龙骨安装不平整

龙骨安装不平整会导致幕墙表面出现凹凸不平的现象，影响幕墙的外观质量。造成龙骨安装不平整的原因可能是施工人员操作不规范，没有按照设计要求进行龙骨的定位和安装；也可能是龙骨的连接件安装不牢固，导致龙骨在受力时发生位移。

3.龙骨连接节点处理不当

龙骨的连接节点是幕墙结构的关键部位，如果连接节点处理不当，会影响幕墙的整体受力性能。例如，连接螺栓的拧紧力矩不足、焊缝质量不合格等问题，都可能导致连接节点在受力时出现松动或开裂，从而影响幕墙的安全性。

玻璃安装问题

1.玻璃尺寸偏差

玻璃的尺寸偏差会影响玻璃的安装质量和幕墙的密封性能。由于玻璃生产过程中的误差或者测量不准确，可能导致玻璃的实际尺寸与设计尺寸存在偏差。如果玻璃尺寸过大，安装时可能无法顺利嵌入龙骨框架中；如果玻璃尺寸过小，则会导致玻璃与龙骨之间的缝隙过大，影响幕墙的密封性能。

2.玻璃表面损伤

在玻璃运输、搬运和安装过程中，如果没有采取有效的保护措施，玻璃表面容易受到划伤、磕碰等损伤。这些损伤不仅会影响玻璃的美观度，还可能降低玻璃的强度，增加玻璃自爆的风险。

3.玻璃密封胶施工质量问题

玻璃密封胶的施工质量直接影响幕墙的防水、气密性能。如果密封胶的品种选择不当、施工工艺不规范，可能会导致密封胶与玻璃和龙骨之间的粘结不牢固，出现密封不严、胶缝开裂等问题，从而使幕墙出现漏水、漏气等现象。

防火、防雷问题

1.防火封堵不严密

幕墙的防火封堵是防止火灾蔓延的重要措施。然而，在实际施工中，防火封堵不严密的问题较为常见。例如，防火材料的填充不饱满、防火板的安装不牢固等问题，都会导致火灾发生时火焰和烟雾通过幕墙缝隙蔓延，对建筑内部人员的生命财产安全造成威胁。

2.防雷系统连接不可靠

幕墙的防雷系统对于保护建筑免受雷击至关重要。如果防雷系统的连接不可靠，如防雷引下线与主体结构的防雷装置连接不牢固、防雷网格的间距不符合要求等问题，在遭受雷击时，可能无法将雷电电流及时引入地下，从而引发安全事故。

幕墙工程质量常见多发问题的防治措施

预埋件问题的防治措施

1.加强预埋件定位控制

在施工前，施工人员应认真熟悉设计图纸，准确测量预埋件的位置，并做好标记。在模板安装过程中，要确保模板的固定牢固，防止模板移位导致预埋件位置偏差。同时，在混凝土浇筑前，要对预埋件的位置进行再次复核，确保其符合设计要求。

2.保证预埋件锚固长度

施工人员应严格按照设计和规范要求进行预埋件的施工，确保预埋件的锚固长度满足要求。在施工过程中，要加强对施工人员的技术交底，提高其对锚固长度重要性的认识。同时，要加强对施工过程的质量检查，对锚固长度不足的预埋件及时进行整改。

3.做好预埋件防腐处理

在预埋件加工过程中，要对其进行有效的防腐处理，如热镀锌、涂刷防腐漆等。在混凝土浇筑时，要确保混凝土的密实性，防止水分和氧气侵入预埋件表面。同时，在幕墙施工过程中，要对预埋件进行保护，避免其受到机械损伤。

龙骨安装问题的防治措施

1.严格把控龙骨材质质量

在龙骨材料采购过程中，要选择质量可靠的供应商，并对进场的龙骨材料进行严格的检验和验收。检验