公司白酒发酵工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司白酒发酵工岗位工艺操作规程

文件名称：公司白酒发酵工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒发酵工岗位的生产操作，旨在确保生产过程的安全、高效和环保。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产管理制度，掌握岗位操作技能，熟悉设备性能，确保发酵工艺的顺利进行。操作人员应具备良好的职业道德，确保人身安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入发酵车间前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防滑鞋、手套、护目镜和口罩。工作服应干净整洁，无破损，以防止酒精溅洒造成皮肤伤害。护目镜和口罩需确必威体育官网网址封良好，防止酒精蒸汽和粉尘对眼睛和呼吸道的刺激。

2.设备状态检查要点：

操作前应对发酵设备进行全面检查，包括发酵罐、管道、阀门、温度计、压力表等。检查设备是否完好无损，阀门是否灵活，温度计和压力表是否准确。若发现异常，应立即停止操作，报告维修人员进行维修。

3.作业环境基本要求：

发酵车间应保持清洁、通风良好，温度和湿度应控制在适宜发酵的范围内。定期进行消毒处理，确保无有害微生物存在。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。同时，应配备消防器材和应急药品，以备不时之需。

操作人员应在了解以上要求后，方可进行白酒发酵操作，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启发酵车间内的通风系统，确保空气流通。

b.检查发酵罐内温度和湿度，调整至适宜发酵的范围。

c.启动发酵罐搅拌装置，缓慢加入酒曲和原料，搅拌均匀。

d.监控发酵过程，记录温度、湿度等关键数据。

e.根据发酵进度，适时调整搅拌速度和发酵温度。

f.发酵完成后，关闭搅拌装置和通风系统。

2.技术规范：

a.搅拌速度应控制在每分钟一定范围内，避免过快或过慢影响发酵效果。

b.温度控制应精确到±1℃，湿度控制在一定范围内，确保发酵条件稳定。

c.加料时应均匀，避免局部浓度过高或过低。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.若发酵温度或湿度异常，立即调整控制参数，必要时暂停发酵，查找原因。

c.若出现火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

d.所有异常情况处理完毕后，详细记录原因和处理过程，为后续改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐搅拌装置运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度计和压力表读数稳定，符合发酵工艺要求。

c.通风系统运行正常，车间内空气质量良好。

d.管道阀门开启灵活，无泄漏现象。

e.设备运行无异味，无有害气体排放。

2.常见故障现象：

a.搅拌装置振动过大，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.温度异常波动，可能是温度控制系统故障或传感器损坏。

c.通风不良，可能是风机故障或通风管道堵塞。

d.管道泄漏，可能是阀门损坏或管道接口松动。

e.设备噪音过大，可能是机械部件磨损或安装不当。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和外观。

b.利用仪表监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定时检查设备维护保养记录，分析故障趋势。

d.对关键设备实施在线监测，及时发现异常。

e.建立设备运行档案，记录设备状态变化和维修历史。通过上述方法，确保设备在良好的状态下运行，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查发酵罐内液体的温度和酸碱度，确保发酵条件适宜。

b.监测搅拌速度和发酵罐内液体的均匀性，防止局部发酵不充分。

c.检查发酵罐的压力变化，确保在安全范围内。

d.定期校验温度计和压力表，确保读数准确。

e.观察发酵液的颜色和气味变化，判断发酵进度和质量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整发酵温度和湿度，确保发酵条件稳定。

b.若搅拌速度不均匀，调整搅拌器位置或更换搅拌叶片。

c.发现有泄漏时，及时关闭阀门，检查并修复泄漏点。

d.温度或压力异常时，立即采取措施降低或升高温度，或调整压力。

3.不同工况下的处理方案：

a.发酵温度过高：降低冷却水流量或调整冷却系统。

b.发酵温度过低：增加加热源或调整发酵原料比例。

c.发酵压力过高：检查压力表是否准确，必要时调整压力阀。

d.发酵压力过低：检查密封性，排除空气进入系统。

e.发酵液酸碱度不适宜：添加或去除酸碱调节剂，调整至适宜范围。

操作人员应熟练掌握测试和调整方法，根据