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大型公寓气体灭火系统安装与调试报告

一、项目概况

本项目为某大型公寓建筑群，总建筑面积较大，包含多栋高层住宅楼及配套设施。为确保公寓内关键区域的消防安全，根据国家现行消防规范及设计文件要求，在公寓的消防控制室、变配电室、柴油发电机房、网络机房及部分重要设备间等不宜用水扑救的区域，设计并安装了一套可靠的气体灭火系统。本报告旨在详细记录该气体灭火系统的安装过程、关键技术要点、调试内容及结果，为系统的后续运行、维护及管理提供依据。

二、系统选型与设计依据

2.1系统选型

根据保护区域的特性、火灾类型及规范要求，本项目气体灭火系统选用了七氟丙烷灭火系统。该系统具有灭火效率高、灭火速度快、不导电、对设备无二次损害、毒性较低、储存空间小等特点，适用于保护电子设备、精密仪器及变配电设施等重要场所，符合本公寓关键机房的消防需求。系统设计为全淹没灭火方式，即在规定时间内，向防护区喷射一定浓度的七氟丙烷灭火剂，并使其均匀地充满整个防护区，将防护区内的火扑灭。

2.2设计依据

本系统的设计严格遵循以下主要规范及文件：

*《建筑设计防火规范》（GB____）

*《气体灭火系统设计规范》（GB____）

*《气体灭火系统施工及验收规范》（GB____）

*本项目建筑消防设计文件及相关审批意见

*产品制造商提供的技术资料及安装手册

三、系统安装过程与质量控制

3.1安装前准备

安装工作开始前，我方组织技术人员进行了详细的图纸会审与技术交底，确保施工人员充分理解设计意图及技术要求。对进场的所有设备、管材、管件、灭火剂等材料进行了严格的外观检查和质量证明文件核查，确保其符合设计及规范要求，并经监理单位验收合格后方投入使用。同时，对防护区进行了清理，确保施工场地满足安装条件，对可能影响安装质量的土建问题及时提出并协调解决。

3.2主要系统组件安装

3.2.1灭火设备瓶组安装

瓶组间选址于通风良好、便于操作和维护的独立区域。瓶组安装前，仔细核对了瓶组型号、规格、充装压力及灭火剂重量，确保与设计一致。瓶组固定采用专用支架，安装牢固，垂直度偏差符合规范要求。瓶组之间、瓶组与墙之间的间距均满足操作和维护空间需求。压力表、安全阀等附件安装齐全，指示正常。

3.2.2管网系统安装

管网安装严格按照设计图纸进行，管材、管件的材质、规格与设计文件相符。管道切割采用专用工具，切口平整，无毛刺。螺纹连接时，螺纹表面光滑，缠绕密封材料适当，确保连接紧密无泄漏。法兰连接时，法兰面平行，螺栓均匀紧固。管道支架的设置间距、形式及固定方式符合规范，确保管道在充压及喷放时不产生明显位移或振动。管道安装完成后，进行了外观检查和尺寸复核。

3.2.3喷头安装

喷头选型符合设计要求，其安装位置、方向、间距严格按照设计图纸执行，确保灭火剂能均匀分布到防护区的各个角落。喷头与管道的连接采用专用接头，安装牢固，无松动。在有吊顶或遮挡物的区域，喷头安装位置进行了适当调整，避免影响灭火效果。安装完毕后，对喷头进行了保护，防止后续施工损坏。

3.2.4火灾探测与报警控制系统安装

火灾探测器（感烟、感温）的安装位置、数量、间距符合设计及规范要求，确保能早期、准确探测火灾。探测器与底座连接牢固，接线正确。气体灭火控制器安装在消防控制室内，便于操作和观察，其电源、接地等符合要求。系统线路敷设整齐，标识清晰，不同电压等级、不同回路的线路分开敷设。

3.2.5驱动装置与选择阀安装

对于多防护区系统，选择阀的安装位置便于手动操作，且有明显的开、关标识。选择阀与瓶组、管网之间的连接可靠，驱动管路走向合理，连接紧密。驱动装置（如电磁阀、气动阀）安装牢固，接线正确，动作灵活。

3.3系统接地与防护

系统金属组件（如瓶组支架、管道、设备外壳等）均进行了可靠接地，接地电阻符合设计要求。在可能有人接触的裸露带电体处设置了防护措施或警示标识。

四、系统调试

4.1调试前准备

调试工作在系统安装完毕，且各分项工程质量检验合格后进行。调试前，再次对系统各组件的安装质量、线路连接、气源（或电源）等进行了全面检查，确保无误。准备好必要的调试工具、仪器（经校验合格）及记录表格。制定了详细的调试方案，并对参与调试人员进行了技术交底和安全培训。

4.2单机调试

*瓶组及阀门检查：手动操作检查瓶组容器阀、选择阀的开启灵活性，无卡阻现象。对电磁阀驱动装置进行通电试验，动作可靠，反馈信号正常。

*火灾探测器调试：采用专用检测仪器对感烟、感温探测器逐个进行加烟、加温试验，探测器响应灵敏，报警信号能准确传至气体灭火控制器。

*气体灭火控制器功能测试：检查控制器的主备电切换功能、自检功能、故障报警功能、火警优先功能等均正常。模拟不同防护区的火警信号，控制器能正确显示火警部位，并发出相应的声、光报警信号。