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交通安全设施工程施工质量通病与防治手册

前言

交通安全设施是保障道路交通安全、顺畅运行的重要组成部分，其施工质量直接关系到行车安全、交通秩序乃至道路的使用寿命。在实际施工过程中，由于材料特性、工艺水平、人员操作、环境因素等多方面影响，各类质量通病时有发生，不仅影响设施的功能发挥和耐久性，也可能埋下安全隐患。本手册旨在系统梳理交通安全设施工程中常见的质量通病，深入分析其产生原因，并提出针对性的防治措施，为工程技术人员、施工管理人员提供一本实用的参考资料，以期提升交通安全设施的施工质量与管理水平。

第一章交通标志施工质量通病与防治

交通标志作为传递特定交通信息的载体，其视认性、准确性和耐久性至关重要。

1.1标志版面质量问题

1.1.1版面内容错误、不清晰或不规范

*现象描述：标志图案、文字、颜色、尺寸与设计文件不符；字体模糊、笔画残缺；反光膜起皱、气泡、拼接不平整，影响夜间视认效果。

*主要成因：设计交底不清或理解偏差；排版、制作过程中质量控制不严；反光膜质量不合格或粘贴工艺不当；运输、存放过程中保护措施不足导致损坏。

*防治措施：

*施工前严格进行图纸会审与技术交底，确保对设计意图和技术参数的准确把握。

*选择具有相应资质和良好信誉的标志制作厂家，明确质量标准和验收要求。

*加强原材料进场检验，特别是反光膜的逆反射系数、耐候性等关键指标，不合格材料严禁使用。

*严格控制版面制作工艺，包括基材处理、油墨调配、印刷精度、反光膜粘贴压力和温度等，确保版面平整、无气泡、无褶皱，文字图案清晰完整。

*标志版面在运输、存放过程中应采取有效保护措施，避免划伤、污染和变形。

1.1.2标志板变形、边缘毛刺

*现象描述：标志板出现翘曲、凹陷等变形；板边缘有未处理干净的毛刺、飞边。

*主要成因：标志板基材厚度不足或材质不合格；切割、折边工艺控制不当；焊接或连接方式不合理导致应力集中。

*防治措施：

*确保标志板基材的厚度和材质符合设计要求，进场时进行抽检。

*优化切割和折边工艺，选用精度高的加工设备，确保边缘平直、光滑。

*对于需要焊接的部件，应采用合理的焊接工艺，避免焊接变形，并及时进行打磨处理。

1.2标志立柱与基础施工问题

1.2.1基础尺寸、混凝土强度不足

*现象描述：基础的长、宽、深等几何尺寸不符合设计要求；混凝土试块强度试验结果不达标。

*主要成因：基坑开挖尺寸控制不严；混凝土配合比不当，或搅拌、振捣不充分；养护措施不到位，影响混凝土强度增长。

*防治措施：

*基坑开挖前进行精确放线，开挖过程中随时检查尺寸，确保符合设计。

*严格控制混凝土配合比，确保计量准确，搅拌均匀，振捣密实，特别是基础底部和边角部位。

*加强混凝土养护，根据气温条件采取覆盖洒水或薄膜养护等措施，确保养护期和养护质量。

1.2.2立柱安装不竖直、位置偏差大

*现象描述：立柱垂直度超标；轴线偏位、间距不符合设计要求。

*主要成因：基础预埋件位置偏差；立柱安装时未进行精确测量和校正；回填土不实导致基础沉降或偏移。

*防治措施：

*基础施工时，确保预埋件（法兰盘、地脚螺栓）的位置、标高、平面角度准确，并采取固定措施防止浇筑混凝土时移位。

*立柱安装前，复核基础顶面标高和预埋件位置。安装过程中使用水准仪、经纬仪等仪器进行实时监测和校正，确保垂直度和平面位置符合规范。

*基础回填应分层夯实，确必威体育官网网址实度，减少后期沉降。

1.3标志安装与连接问题

1.3.1标志板与立柱连接不牢固、松动

*现象描述：连接螺栓未拧紧或松动；抱箍、卡子等连接件变形或断裂；标志板在风中晃动。

*主要成因：连接件选型不当或质量不合格；螺栓拧紧力矩不足或未采取防松措施；安装工艺不规范。

*防治措施：

*选用与设计规格、强度相符的连接件和紧固件，并确保其质量合格。

*严格按照设计要求的力矩拧紧螺栓，并根据需要采用弹簧垫圈、防松螺母等防松措施。

*安装过程中确保各连接点紧密贴合，无间隙松动。

1.3.2标志安装角度、高度不符合要求

*现象描述：标志板的仰角、俯角、水平旋转角不当；净空高度不足或过高，影响视认性或通行安全。

*主要成因：未严格按照设计图纸要求进行安装；现场测量放样不准确；立柱切割长度偏差。

*防治措施：

*施工前仔细阅读设计图纸，明确标志的安装角度和高度参数。

*精确测量放样，确保立柱顶部安装基准面的位置准确。

*立柱切割前应精确计算长度，确保标志板安装后高度符合设计。

第二章交通标线施工质量通病与防治

交通标线是引导交通流、划分车道、规范行车秩序的