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联络通道开挖及支护施工安全技术保证措施

联络通道施工空间狭小、地质条件复杂，涉及地层加固、开挖、支护等多道高危工序，需严格遵循“安全优先、预防为主”原则，从人员管理、工序管控、设备防护、应急处置等方面制定专项安全措施，全面防范坍塌、涌水、物体打击等风险，保障施工安全。

一、人员安全技术保证措施

（一）人员资质与安全培训

资质审核：特种作业人员（焊工、起重工、注浆工、爆破工（若需））必须持有效特种作业操作证上岗，证件需在有效期内且作业类型与实际操作匹配（如注浆工需具备地下工程注浆专项培训资质）；普通作业人员需经县级以上医院体检合格，无高血压、心脏病、幽闭恐惧症等不适宜地下作业的疾病，体检报告留存备查。

安全培训：

岗前培训：所有人员进场前需接受不少于16学时的专项安全培训，内容涵盖联络通道施工风险（如地层坍塌、涌水突泥）、超前支护安全要求、开挖作业防护、有限空间应急救援等；针对狭小空间作业特性，重点培训通风、气体检测、逃生路线识别，考核合格（理论+实操得分≥85分）后方可上岗。

专项交底：每道工序施工前，技术负责人联合安全员向作业班组进行安全技术交底，明确地层加固注浆压力控制、开挖循环进尺限制、格栅钢架安装安全距离等关键风险点，以及对应的防护措施（如注浆防超压、开挖防坍塌）；交底采用书面形式，全员签字确认，严禁代签，确保每位作业人员清晰知晓安全要求。

定期复训：每月组织1次安全复训，结合近期施工中出现的安全隐患（如注浆管堵塞、开挖面局部滑塌）开展案例分析，更新特殊工况（富水地层施工、临近管线保护）安全作业要点；每季度组织1次应急演练（如涌水应急封堵、人员被困救援），强化人员应急处置能力。

（二）个人防护装备保障

防护装备配置：

地下作业人员：需配备安全帽（抗冲击性能符合GB2811标准）、防砸安全鞋（钢包头，耐穿刺）、反光背心、防尘口罩（过滤效率≥95%，符合GB2890标准）；有限空间作业（如联络通道内部支护）需额外携带便携式气体检测仪（可检测O?、CO、甲烷，报警阈值：O?19.5%-23.5%、CO≤24ppm、甲烷≤0.5%）、应急照明手电筒（续航≥8h，防水等级IP67）。

专项作业人员：注浆工需配备耐酸碱手套（耐腐蚀性符合GB/T24787标准）、防护眼镜（防浆液飞溅）；焊工需配备焊接面罩（遮光号≥10号）、防烫手套（耐温≥300℃）、阻燃工作服；起重作业辅助人员需配备双钩安全带（静拉力≥22kN）、防滑手套。

装备检查与管理：

每日作业前，安全员逐一检查个人防护装备完好性：安全帽帽衬缓冲层无破损、安全鞋鞋底无裂纹、气体检测仪开机自检正常；破损装备立即更换，严禁“带病”使用，建立装备台账，记录发放、使用、更换时间（如防尘口罩每3天更换1次，破损随换）。

防护装备统一存放于地下作业入口处的专用储物柜，分类摆放并标识（如“有限空间作业专用气体检测仪”“注浆工防护眼镜”）；定期对气体检测仪进行计量检定（每6个月1次）、应急照明设备充电维护，确保装备性能稳定。

二、前期准备阶段安全技术保证措施

（一）地层加固安全管控

加固方案审查与交底：

施工前组织技术、安全、监理人员审查地层加固方案，重点核查注浆范围、浆液配比、注浆压力等参数是否适配现场地质条件（如富水砂层需调整浆液凝结时间），严禁超范围或超压力注浆；方案经审批后方可实施，施工前向作业班组进行专项安全交底，明确注浆设备操作规范、压力监测要求。

注浆作业安全控制：

注浆设备（KBY50-70型注浆泵）安装前需检查管路密封性，注浆管采用高压软管（耐压≥2MPa），接头处用卡箍紧固，避免浆液泄漏；注浆过程中安排专人监测注浆压力，若压力突然升高（超设计值10%），立即停止注浆，排查管路是否堵塞，严禁强行加压导致管路爆裂。

注浆作业区域设置警戒带，严禁非作业人员进入，注浆人员站在安全位置操作，避免浆液飞溅伤人；若浆液不慎接触皮肤，需立即用清水冲洗，接触眼睛时需立即就医；注浆完成后，及时清理管路残留浆液，防止凝固堵塞。

（二）测量与开孔安全管控

测量作业安全：

测量人员进入联络通道作业前，需检查隧道内通风情况（风量≥3m3/（人?min））、气体浓度（O?≥19.5%、CO≤24ppm），确认安全后方可进入；使用全站仪、激光导向仪时，避免仪器碰撞隧道壁，测量数据实时记录，复核无误后再用于开孔定位。

开孔破除安全：

开孔前在隧道侧墙搭设稳固的操作平台（采用Φ48扣件式脚手架，横距600mm、纵距600mm、步距1200mm），平台脚手板满铺（间隙≤50mm），外侧设1.2m高防护栏杆与18cm高挡脚板，平台底部设安全平网（每隔2层设置1道）；平台搭设完成后，需进行荷载试验（施加1.2