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EPS外墙外保温施工方案

外墙外保温系统作为建筑节能的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑的保温性能、耐久性及安全性。EPS板薄抹灰外墙外保温系统以其轻质、高效、经济等特点，在建筑工程中得到广泛应用。本文将从施工准备、核心工序、质量控制、安全管理等方面，系统阐述该工艺的实施方案，为实际工程提供技术参考。

一、施工前期准备与材料控制

（一）工程概况与设计要求

施工前需仔细研读设计图纸，明确保温系统构造层次（如EPS板厚度、抹面胶浆层数、网格布规格等）、保温层设计厚度、防火隔离带设置要求及饰面层类型。特别注意建筑立面造型复杂部位的节点处理，提前与设计单位沟通确认特殊部位的施工做法。

（二）基层墙体处理

基层墙体的质量是保温施工的基础。需对混凝土墙面、砌体墙面进行全面检查，确保基层表面平整、坚实、无空鼓、无油污、无浮灰。对于表面平整度偏差超过规范要求的部位，应采用水泥砂浆或专用找平砂浆进行修补。墙面突出物（如脚手架眼、螺栓孔）需提前封堵密实，封堵材料应与基层材质相匹配。

（三）材料进场检验与存放

EPS板进场时需核查产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，重点检查其密度、导热系数、压缩强度、尺寸稳定性等指标。抹面胶浆、耐碱玻纤网格布等配套材料也需提供齐全的质量证明文件，并确保其与EPS板的相容性。材料存放应注意防潮、防晒、防挤压，EPS板应架空堆放，远离火源。

（四）施工机具准备

根据施工规模配备专用切割工具（如电热丝切割器）、搅拌设备（低速电动搅拌器）、抹灰工具（抹子、灰刀）、检测工具（靠尺、塞尺、卷尺、直角尺）等。搅拌设备使用前需清理干净，确保胶浆配比准确、搅拌均匀。

二、核心施工工序与操作要点

（一）弹线与排版

根据设计要求，在墙面弹出保温层厚度控制线、门窗洞口控制线及EPS板排版线。排版应遵循“错缝搭接”原则，竖缝应逐行错缝，转角处板材应交错搭接，避免出现通缝。门窗洞口四角处的EPS板不宜拼接，应采用整块板材切割成型，接缝距洞口四角距离不应小于200mm。

（二）EPS板粘贴施工

1.粘贴方式选择：根据基层平整度及设计要求，可采用点粘法或满粘法。点粘法适用于平整度较好的基层，粘结面积不应小于40%；对于平整度较差或高层建筑，宜采用满粘法，确保粘结牢固。

2.胶粘剂配制：严格按照产品说明书要求配比，采用电动搅拌器搅拌至均匀无颗粒状态，静置5-10分钟后再次搅拌即可使用。胶粘剂应随拌随用，夏季施工应控制在2小时内用完，冬季可适当延长，但不得掺入任何外加剂。

3.板材粘贴：将搅拌好的胶粘剂均匀涂抹在EPS板背面，粘贴时应轻揉滑动就位，确保板材与基层紧密贴合。板缝应挤紧，不得有缝隙，相邻板材应齐平，接缝高差不应大于1.5mm。粘贴后应立即用靠尺检查平整度，不合格的及时调整。

（三）抹面胶浆与网格布施工

1.底层抹面胶浆施工：EPS板粘贴完成且干燥固化后（通常至少24小时），进行抹面胶浆施工。第一道胶浆厚度宜控制在2-3mm，随即压入耐碱玻纤网格布。

2.网格布铺设：网格布应裁剪合适，宜自上而下沿墙面横向铺设。铺贴时应将网格布绷紧，使其平整顺直，不得起皱、翘边。网格布搭接宽度：横向不应小于100mm，纵向不应小于80mm，阴阳角处应双向绕角搭接，搭接宽度不应小于200mm。门窗洞口周边应加设加强网格布，其宽度不应小于200mm。

3.面层抹面胶浆施工：待第一道胶浆初凝后（手指轻压不粘手），涂抹第二道胶浆，厚度宜为1-2mm，确保网格布完全被覆盖，总厚度控制在3-5mm。抹面胶浆表面应平整光滑，无抹痕、气泡。

（四）特殊部位处理

1.阴阳角处理：阴阳角处EPS板应采用交错搭接，抹面胶浆施工时，网格布应在角部连续绕过，形成加强保护层。

2.门窗洞口处理：洞口四周EPS板应切割成L形，避免拼接。洞口侧边应涂抹抹面胶浆并压入网格布，与大墙面网格布搭接宽度满足要求。窗台应做鹰嘴或滴水线，防止雨水倒灌。

3.勒脚与女儿墙：勒脚部位保温层应延伸至散水以上，女儿墙顶部应做好防水处理，保温层收头应采用密封胶密封。

三、质量标准与验收规范

（一）主控项目

EPS板粘结必须牢固，无松动、虚粘现象，粘结强度应符合设计要求。抹面胶浆与EPS板之间及各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布应铺设平整，位置正确，搭接宽度符合规定。

（二）一般项目

保温层表面平整度允许偏差为4mm（2m靠尺检查），垂直度允许偏差为4mm（2m托线板检查）。阴阳角方正，线条顺直。抹面胶浆表面应光滑、洁净，无裂缝、爆灰、起砂等缺陷。

（三）验收程序

施工过程中应实行工序交接检验，每道工序完成后，经监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序。分项工程完工后，应按规范要求进行抽样检验，包括现场粘结强度检测、保温层厚度检测等。

四、安全文明施工与环境保护

（一）