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公司矿热电炉熔炼工安全操作规程

文件名称：公司矿热电炉熔炼工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿热电炉熔炼工在矿热电炉操作过程中的安全操作。规程适用于所有从事矿热电炉熔炼作业的员工。操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。规程旨在确保矿热电炉操作安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守规程，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜和耳塞等防护用具。

-安全帽需佩戴端正，帽衬与头顶之间留有适当间隙，以防头部碰撞。

-工作服应选用耐高温、不燃材料，且不得破损。

-绝缘手套和绝缘鞋应定期检查，确保绝缘性能良好。

-防护眼镜需保持清洁，以防灰尘和熔渣进入眼睛。

-耳塞应佩戴舒适，不得影响听力。

2.设备启机前的检查项目：

-检查电炉本体是否完好，无裂纹、漏电现象。

-检查电极是否牢固，电极与炉壳之间的间隙应符合规定。

-检查炉盖、炉门是否密封良好，防止熔融金属外溢。

-检查冷却系统是否正常，冷却水流量、压力是否符合要求。

-检查供电线路、电缆是否完好，无裸露、破损现象。

-检查控制系统是否正常，操作面板指示灯、报警装置是否灵敏。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保地面无积水、油污、杂物，保持通道畅通。

-检查附近设备、设施是否稳固，防止操作过程中发生倾斜、倒塌。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时扑救。

-确保操作区域内通风良好，降低有害气体浓度。

-准备好应急物资，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动冷却系统，确保冷却水循环正常。

-打开炉盖，检查炉内情况，确认无误后进行装料。

-装料完毕，关闭炉盖，确必威体育官网网址封良好。

-启动电炉，调整电流、电压等参数，启动熔炼过程。

-观察熔炼情况，根据需要调整炉内气氛和温度。

-熔炼过程中，定期检查电极状态，必要时进行更换。

-熔炼结束后，关闭电流，让电炉自然冷却至安全温度。

-冷却至规定温度后，打开炉盖，进行出炉操作。

-出炉后，对熔融金属进行取样、检验，确保质量符合要求。

-关闭冷却系统，清理作业现场，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

-对于含有易挥发、易燃物质的原料，需在熔炼前进行预处理，减少安全事故风险。

-高熔点金属熔炼时，应缓慢升温，防止电极过早熔断。

-钢铁合金熔炼时，应控制好温度，防止碳氧化过度，影响合金质量。

-熔炼过程中，如需进行特殊操作，如添加合金元素，应严格按照工艺要求执行。

3.异常工况的处理方法：

-若发现电流、电压异常，立即停止操作，检查供电系统。

-若电极出现熔断，迅速切断电源，更换电极，防止电极与炉壳接触造成短路。

-若炉盖或炉门出现密封不严，立即关闭，防止熔融金属外溢。

-若发生火灾，立即启动消防设施，进行扑救，并迅速撤离现场。

-若发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时报告上级。

-若发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员，确保设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电流：根据熔炼要求，电流应稳定在规定范围内，通常在几十到几百安培之间。

-电压：电压应保持稳定，波动范围应在规定标准内，通常在几百伏特。

-温度：电炉内部温度应控制在熔炼金属所需的温度范围内，通常在几千摄氏度。

-炉压：炉内压力应保持稳定，避免过大或过小，通常通过冷却系统控制。

-冷却水流量：冷却水流量应充足，以保证电极和炉壳的冷却效果，流量通常在每小时几十到几百立方米。

-电极长度：电极长度应保持恒定，避免因电极过长或过短影响熔炼效果。

2.典型故障现象：

-电流异常波动：可能是供电系统问题、电极接触不良或炉内物质反应异常。

-电压不稳定：可能是供电系统故障、变压器问题或线路接触不良。

-温度异常升高：可能是冷却系统故障、炉内物质反应失控或电极熔断。

-炉压异常：可能是炉盖密封不良、冷却系统故障或熔融金属外溢。

-冷却水流量不足：可能是冷却水泵故障、管道堵塞或阀门关闭。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，确保其处于正常范围。

-使用仪表和传感器实时监测电流、电压、温度、压力等参数。

-定期检查冷却系统，确保冷却水循环正常，无泄漏。

-定期检查电极状