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泡沫混凝土施工技术交底

致：相关施工班组及操作人员

为确保本项目泡沫混凝土工程的施工质量与安全，明确施工工艺及技术要求，特进行本次技术交底。所有参与本项作业的人员必须认真学习领会本交底内容，并严格遵照执行。

一、工程概况

本工程泡沫混凝土主要应用于[此处简述应用部位，如：屋面找坡层、地面垫层、墙体填充等]。设计要求泡沫混凝土干密度等级为[如：B06/B08等]，抗压强度不低于[如：0.6MPa/1.0MPa等]，导热系数符合设计及规范要求。具体工程量及详细技术参数详见施工图纸及设计变更。本次施工采用[如：现场搅拌浇筑/商品泡沫混凝土泵送]方式进行。

二、施工准备

（一）材料准备

1.水泥：选用[如：P.O42.5R]普通硅酸盐水泥，其性能应符合国家现行标准。进场时必须核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准规定。水泥应存放于干燥通风处，防止受潮结块。

2.粉煤灰：采用[如：F类Ⅱ级]粉煤灰，需符合相关标准，进场时应进行检验。

3.发泡剂：采用[如：动物性/植物性]发泡剂，其性能应稳定，发泡倍数高，泡沫细密均匀，泌水量小，稳定性好。使用前应进行现场发泡试验，确保满足施工要求。

4.水：采用饮用水或符合混凝土拌合用水标准的水源。

5.外加剂：根据设计及施工需要，可掺入适量的减水剂、早强剂、防水剂等外加剂，其品种和掺量应通过试验确定，并符合相关标准。所有外加剂必须有出厂合格证及使用说明书。

材料进场后，应按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

（二）机具设备准备

1.搅拌设备：[如：强制式搅拌机]，应保证搅拌均匀，计量准确。

2.发泡设备：[如：高压空气压缩机配合发泡枪/专用发泡机]，确保能产生稳定、合格的泡沫。

3.输送设备：[如：混凝土输送泵/布料机/手推车]，根据施工条件选用。

4.浇筑工具：铁锹、刮杠、木抹子、铝合金靠尺等。

5.计量工具：磅秤、流量计、量筒等，应定期校验，确保计量准确。

6.检测工具：坍落度筒、试模、密度测定仪、卷尺、水准仪、靠尺、塞尺等。

7.辅助设备：配电箱、水管、扫帚、铁锹、灰桶等。

所有机械设备进场前应进行检查、维修和调试，确保性能良好，运行正常。

（三）作业条件准备

1.基层处理：

*清理基层表面的浮土、杂物、油污等，确保基层平整、干净。

*对基层表面的凸起部位应凿平，凹陷部位应用[如：水泥砂浆]修补平整。

*若基层有裂缝，应根据裂缝情况进行相应处理。

*施工前应洒水湿润基层，但表面不得有明水。

*对于有排水坡度要求的部位，应提前做好找坡基准线。

*必要时，在基层表面涂刷界面处理剂，以增强泡沫混凝土与基层的粘结力。界面处理剂的涂刷应均匀，待其干燥后方可进行泡沫混凝土浇筑。

2.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，包括施工范围、技术参数、工艺流程、操作要点、质量标准、安全注意事项等。

3.安全交底：安全员应进行安全技术交底，强调作业过程中的安全防护措施。

4.水电接通：确保施工用水、用电供应充足，并符合施工要求。

5.测量放线：根据设计标高，在四周墙体或柱上弹出泡沫混凝土面层的上平标高控制线，并做好明显标记。对于大面积施工，应设置灰饼或冲筋，以控制浇筑厚度和平整度。

6.分仓设置：对于大面积浇筑，应根据设计要求或施工需要设置分仓缝，分仓面积不宜过大，一般不超过[可描述为：20m2~30m2或根据现场情况确定]，以防止因温度变化或收缩产生裂缝。分仓缝可采用木条或泡沫条等材料分隔。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

基层处理及验收→（界面处理）→分仓放线→机具就位、调试→原材料计量→水泥浆（或混合浆料）拌制→泡沫制备→泡沫混凝土混合搅拌→泡沫混凝土输送→浇筑→找平→养护→成品保护

（二）操作要点

1.原材料计量：

*严格按照经审批的配合比进行各种原材料的计量。水泥、粉煤灰等固体材料应采用重量法计量；水、发泡剂溶液、外加剂溶液等液体材料宜采用体积法或重量法计量。计量允许偏差应符合规范要求。

*发泡剂溶液的浓度应根据发泡剂说明书及现场发泡试验结果确定。

2.水泥浆（或混合浆料）拌制：

*先将水泥、粉煤灰等固体材料投入搅拌机内干拌均匀，然后加入规定量的水和外加剂溶液，搅拌至形成均匀的水泥浆（或混合浆料）。搅拌时间不宜过短，以确保浆料均匀。

3.泡沫制备：

*启动发泡设备，将按比例配制好的发泡剂溶液通过发泡机制备成稳定的泡沫。

*制备的泡