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轴流通风机安装施工工艺标准

一、总则

轴流通风机（以下简称“风机”）作为工业与民用建筑通风、空调及排烟系统中的关键设备，其安装质量直接关系到系统的运行效率、能耗及使用寿命。本工艺标准旨在规范轴流通风机的安装施工过程，确保安装质量符合设计要求及相关国家现行标准，保障风机安全、稳定、高效运行。

本标准适用于一般工业与民用建筑中，输送介质为空气或烟气（温度不高于特定限值）的轴流通风机安装工程。对于特殊工况（如腐蚀性气体、易燃易爆环境等）下的风机安装，尚应符合相关专业规范的特殊要求。

风机安装施工应遵循“安全第一、质量为本、预防为主”的原则，施工前应熟悉设计图纸，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底和安全教育。施工过程中，应严格执行本标准及相关操作规程，做好质量检查与记录。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工前，应由项目技术负责人组织相关人员进行图纸会审，熟悉风机型号、规格、性能参数、安装位置、基础形式、接管方式及相关技术要求。参加设计单位组织的设计交底，明确设计意图及关键技术节点。

2.施工方案编制：根据设计图纸、风机技术文件及现场实际情况，编制详细的风机安装专项施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、安装工艺流程、关键工序施工方法、质量标准、安全保证措施、进度计划及资源配置等。方案需经审批后方可实施。

3.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，包括施工方案、质量标准、安全注意事项、操作规程及验收要求等，确保每个施工人员明确施工要点。

（二）现场准备

1.场地清理：清理风机安装区域内的障碍物、杂物及积水，平整场地，为设备进场、吊装及安装创造良好条件。必要时搭设临时脚手架或操作平台。

2.基础检查与验收：

*核对风机基础的轴线位置、标高、几何尺寸、预留孔洞（或预埋螺栓）的位置及尺寸，应符合设计图纸及设备技术文件要求。

*基础表面应平整，无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。预埋螺栓的螺纹应完好，无锈蚀。

*采用水准仪、经纬仪或拉线等方法进行基础找平，对不平处应进行处理（如凿平或用灌浆料找平）。

3.测量放线：根据设计图纸及设备底座尺寸，在基础上放出风机安装的纵、横中心线及标高控制线。

（三）设备与材料准备

1.设备进场验收：风机到货后，应由建设单位、监理单位、施工单位及供货单位共同进行开箱检查，并做好记录。检查内容包括：

*设备型号、规格、数量是否与设计及合同相符。

*设备及零部件是否齐全、完好，有无损坏、锈蚀、变形等情况。

*随机技术文件（如产品合格证、安装使用说明书、装箱清单等）是否齐全。

*叶轮、主轴等关键部件有无损伤，转动是否灵活，有无卡滞现象。

2.设备保管：验收合格的风机及零部件应妥善保管，防止日晒、雨淋、受潮、锈蚀及损坏。大型部件应放置在平整的垫木上，防止变形。

3.材料准备：根据施工方案及设计要求，准备好安装所需的各种材料，如垫铁、灌浆料、密封材料、连接螺栓、风管法兰垫片等。所有材料应有产品合格证，并符合设计及规范要求。

（四）施工机具准备

准备并检查所需的施工机具，如吊装设备（吊车、手拉葫芦等）、运输工具、钳工工具（扳手、撬棍、水平仪、百分表、塞尺等）、测量工具（水准仪、经纬仪、钢卷尺等）、电开工具及安全防护用具等，确保其性能良好，满足施工需求。

三、安装工艺

（一）基础处理与垫铁设置

1.基础表面处理：将基础表面清理干净，凿除疏松层及油污，露出坚实混凝土面。放置垫铁处应凿平，使其与垫铁接触紧密。

2.垫铁配置：

*垫铁材质应采用普通碳素钢，表面平整，无毛刺、氧化皮等。

*垫铁规格、数量及放置位置应根据风机重量、底座结构及基础情况确定，确保负荷分布均匀。一般应放置在设备底座的立筋下方或主要受力部位。

*垫铁组高度一般为30～70mm，每组垫铁不宜超过三块，且不宜采用薄垫铁。放置时，厚垫铁在下，薄垫铁在上，最薄的垫铁应放在中间。

*垫铁组应放置平稳，与基础接触紧密，用手锤轻击应无松动现象。

（二）风机就位与找平找正

1.吊装就位：

*根据风机重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装设备和吊装点。吊装点应设在设备厂家指定的位置或经计算确定的刚性结构处，严禁在叶轮、主轴、机壳等易损部位受力。

*吊装过程中应平稳操作，避免碰撞、晃动，防止设备损坏。

*将风机平稳安放在垫铁组上，初步对准纵横中心线。

2.找平：

*纵向找平：在风机主轴两端或轴承座上放置水平仪，调整垫铁高度，使主轴处于水平状态。

*横向找平：在风机机壳或底座的加工面上放置水平仪，调整垫铁高度，使风机横向水平。

*找平精度应符合设备技术文件要求，若无明确规定，一般纵向和横向水