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油母页岩干馏工现场作业操作规程

文件名称：油母页岩干馏工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油母页岩干馏工现场作业，旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求所有参与油母页岩干馏作业人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，严格执行操作规程，确保作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员应经过专业培训，熟悉油母页岩干馏工艺流程、设备操作和安全注意事项。

-作业前应进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

-穿戴符合规定的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防油手套等。

2.设备准备：

-确认干馏设备处于良好状态，包括加热系统、通风系统、控制系统等。

-检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，应及时修复或更换。

-确保设备接地良好，防止静电积聚引发火灾或爆炸。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，减少设备磨损。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物品，如油污、积水等，及时清理。

-确认作业现场通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等，确保其有效使用。

-检查应急通道是否畅通，确保紧急情况下人员能够迅速撤离。

4.安全措施：

-作业前应进行安全交底，明确作业风险和应急处理措施。

-作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

-作业过程中应密切监控设备运行状态，发现异常立即停止作业，查找原因并采取措施。

-严禁无关人员进入作业区域，确保作业安全。

5.文档准备：

-准备好作业指导书、设备操作手册、安全操作规程等相关资料。

-确保作业记录表、设备维护保养记录等文档齐全，便于追溯和查询。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：确认设备状态良好，人员穿戴防护用品，检查安全设施，做好启动前的准备工作。

b.启动设备：按照设备操作手册的步骤，依次启动加热系统、通风系统、控制系统等。

c.加载原料：将油母页岩原料按照规定的量和方法装入干馏设备，确保原料分布均匀。

d.开始干馏：启动加热系统，逐步升温至设定温度，保持恒温干馏。

e.监控过程：实时监控干馏过程，包括温度、压力、气体成分等参数，确保工艺参数在安全范围内。

f.收集产物：干馏完成后，按照规定程序收集干馏产物，如油气、焦油等。

g.停止设备：完成收集后，逐步降低温度，关闭加热系统，停止设备运行。

h.清理现场：清理作业现场，收集废弃物，确保现场清洁。

2.作业方式：

-严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

-作业过程中，操作人员应集中注意力，不得做与作业无关的事情。

-使用设备时，应确保设备处于正常工作状态，不得超负荷运行。

-发现设备异常，应立即停止作业，报告并采取相应措施。

3.异常处置：

-温度异常：若温度过高或过低，应立即调整加热系统，必要时停止加热，待温度恢复正常后再继续作业。

-压力异常：若压力过高或过低，应检查设备密封性，必要时停止作业，排除故障。

-通风异常：若通风不良，应检查通风系统，确保通风顺畅。

-火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器进行初期灭火，同时报警求助。

-其他异常：如遇其他异常情况，应立即停止作业，报告上级，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-温度：干馏设备的加热系统应保持恒定的温度，通常在300-500摄氏度之间，具体温度根据工艺要求设定。

-压力：设备内部压力应在安全操作范围内，通常不超过设备最大工作压力的80%。

-通风：通风系统应保持良好的气流，确保有害气体和热量及时排出，通风速率应满足工艺要求。

-气体成分：通过在线监测系统，确保干馏过程中产生的气体成分符合安全标准，如氧气浓度、可燃气体浓度等。

-设备振动：设备运行时振动应平稳，无剧烈振动或异常噪音。

-设备泄漏：设备各连接处应无泄漏现象，特别是油气和蒸汽等易燃易爆介质。

2.异常现象识别：

-温度异常：设备温度突然升高或降低，超出正常范围。

-压力异常：设备压力急剧上升或下降，超出安全操作范围。

-通风不良：通风系统出现堵塞或故障，导致通风不畅。

-气体成分异常：监测到的气体成分超出安全标准，如氧气浓度过低、可燃气体浓度过高。

-设备振动异常：设备振动加剧，伴有异常噪音。

-设备泄漏：发现油气、蒸汽等介质泄漏。

3.状态监测方法：

-温度监测：通过温度传感器实时监测设备内部温度，并与