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石材企业安全培训课件

第一章：安全生产的重要性15%矿山行业事故占比2024年全国安全生产事故统计数据显示，矿山及石材行业仍是高危领域数百万平均经济损失每起安全事故给企业造成的直接和间接经济损失100%可预防性绝大多数安全事故通过规范管理和操作可以避免

安全生产的法律法规框架《安全生产法》核心要求企业必须建立健全安全生产责任制保障安全生产投入的有效实施依法为从业人员缴纳工伤保险定期开展安全教育培训建立事故应急救援机制相关法规与标准《职业病防治法》对粉尘危害防护的要求《危险化学品安全管理条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《特种设备安全法》行业安全技术规范与操作标准

安全事故生命代价沉重

第二章:石材企业安全管理体系专职安全管理机构设立独立的安全管理部门,配备专职安全管理人员,明确职责权限和工作流程,确保安全管理工作有人抓、有人管。规章制度体系制定并严格执行安全生产规章制度和操作规程,覆盖各个岗位和工作环节,形成完整的制度管理体系。隐患排查治理定期开展安全检查与隐患排查,建立隐患台账,实施闭环管理,确保每一个隐患都得到及时有效整改。

企业安全责任分工1企业负责人第一责任人2安全管理人员组织实施3部门主管部门安全4班组长现场管理5全体员工执行落实企业负责人职责作为安全生产第一责任人,全面负责企业安全生产工作,建立健全安全管理体系,保障安全投入,督促检查安全工作落实情况。安全管理人员职责组织开展安全培训教育,进行日常安全检查,识别和排查安全隐患,督促落实整改措施,参与事故调查处理。

第三章:岗位安全操作规范1个人防护装备穿戴进入车间必须正确佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等防护用品。安全帽要系紧下颚带,安全鞋必须包裹脚面,手套要完好无破损。2严禁明火和吸烟生产区域严禁带火种进入,禁止吸烟。石材加工过程产生大量可燃粉尘,遇明火极易引发火灾或爆炸事故。3设备操作前检查机械设备操作前必须检查安全装置是否完好,防护罩、急停按钮、安全联锁装置等缺一不可。发现问题立即报修,严禁带病作业。三紧工作服规范

机械设备安全操作重点切割机操作规程开机前检查锯片是否安装牢固、有无裂纹确保防护罩完好,严禁拆除或改装工件必须夹紧固定,防止飞出伤人操作时站在安全位置,严禁正对锯片切割过程中不得用手触摸锯片或工件磨光机使用要点选用合格的砂轮片,检查有效期和完好性佩戴防护眼镜和防尘口罩保持工作区域整洁,避免绊倒设备运转时不得离开工作岗位异常声响或振动立即停机检查设备故障处理发现故障立即停机并断电挂警示标志,防止他人误操作及时报告并等待专业人员维修严禁私自拆卸或维修设备维修完成后试运行确认正常

规范的安全防护是生命的保障全套防护装备的正确佩戴能够有效防止机械伤害、粉尘危害、噪音损伤等职业伤害。看似繁琐的防护措施,实则是对生命最大的尊重和保护。每一件防护用品都可能在关键时刻挽救你的生命。

第四章:危险源识别与隐患排查机械伤害切割机、磨光机、吊装设备等机械设备在运转过程中可能造成挤压、切割、碰撞等伤害。必须严格按照操作规程使用,确保防护装置完好有效。高空坠落石材装卸、堆放、吊装作业涉及高处作业,未系安全带、作业平台不稳固、临边防护缺失都可能导致坠落事故,后果极其严重。粉尘爆炸石材加工产生大量可燃性粉尘,在密闭空间内达到一定浓度遇火源即可引发爆炸。必须加强通风除尘,严控火源。噪音危害切割、打磨等作业产生的高强度噪音长期接触会导致听力下降甚至永久性耳聋。必须佩戴防护耳塞,定期检测作业环境噪音。隐患排查五到位整改措施到位、责任落实到位、资金保障到位、时限要求到位、应急预案到位。建立隐患排查治理台账,实施闭环管理,做到隐患整改不留死角、不留盲区、不留后患。

粉尘与噪音防护粉尘防护措施安装高效除尘设备,保持良好运行状态采用湿式作业法,减少粉尘扬散作业人员必须佩戴符合标准的防尘口罩定期清理作业场所积尘,防止二次扬尘定期进行粉尘浓度检测,确保达标对接触粉尘人员进行职业健康体检噪音控制要点选用低噪音设备,做好设备维护保养对高噪音设备采取隔音降噪措施作业人员配备符合标准的防护耳塞合理安排工作时间,减少高噪音环境暴露定期检测作业场所噪音强度长期接触粉尘可导致矽肺等严重职业病,目前尚无有效治疗方法。预防是唯一有效手段,务必重视粉尘防护!

第五章:特殊作业安全管理高处作业定义:在距坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业。安全要求:必须系好合格的安全带,高挂低用安全绳独立设置,不得与工作绳共用作业平台必须稳固,设置防护栏杆严禁上下同时作业,防止物体打击恶劣天气(大风、雨雪、雷电)禁止高处作业临时用电基本原则:临时用电必须经过审批,由专业电工安装,严禁私拉乱接。安全措施:使用合格的电线电缆,负荷匹配配电箱设置漏电保护装置电缆架空或埋地敷设,不得拖地移动电器设备必须使用安全电压