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公司电机检修工岗位标准化操作规程

文件名称：公司电机检修工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有电机检修工在进行电机检修作业时的标准化操作。为确保检修作业安全、高效，减少事故发生，特制定本规程。所有电机检修工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容涵盖电机检修前的准备工作、检修过程中的安全措施、检修后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.检修工必须佩戴安全帽，以防止物体掉落击伤头部。

b.穿戴符合规定的绝缘鞋，防止触电。

c.配戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

d.根据作业环境，选择合适的防护手套、耳塞等个人防护装备。

e.检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查电机外壳是否有破损、裂纹等异常情况。

b.检查电机接线盒、电缆、接地线等是否牢固，无松动、老化现象。

c.检查电机轴承、齿轮等运动部件是否磨损，有无异常声响。

d.检查电机冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

e.使用绝缘电阻表测量电机绝缘电阻，确保符合安全标准。

3.作业环境基本要求：

a.检修区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业空间充足。

b.作业现场应通风良好，确保空气中无有害气体。

c.作业区域应有足够的照明，便于操作和观察。

d.严禁在潮湿、高温、易燃易爆等危险环境中进行电机检修作业。

e.作业现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或作业工序流程步骤：

a.关闭电机电源，确保设备处于安全状态。

b.使用扳手、螺丝刀等工具松开电机外部接线，并做好标记。

c.拆卸电机端盖、轴承盖等部件，注意顺序，防止部件丢失。

d.检查轴承、齿轮等部件磨损情况，必要时进行更换。

e.清洁电机内部，去除污垢、灰尘等杂物。

f.安装新轴承、齿轮等部件，确保安装牢固。

g.重新装配电机端盖、轴承盖等部件，检查安装是否到位。

h.连接电机外部接线，检查接线是否正确，绝缘是否良好。

i.开启电机电源，进行试运行，检查电机运行是否正常。

2.特定操作的技术规范：

a.更换轴承时，应使用专用工具，避免损坏轴承。

b.安装齿轮时，应注意齿轮啮合间隙，确保传动平稳。

c.电机接线时，应严格按照电路图进行，确保接线正确。

d.试运行时，应逐渐增加转速，观察电机运行状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现电机运行异常，立即停止作业，切断电源。

b.检查异常原因，如轴承损坏、齿轮磨损等，进行相应处理。

c.如遇紧急情况，应立即报告上级，并采取紧急措施。

d.处理完异常情况后，重新进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常状态指标：

a.电机运转平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.电流、电压等参数稳定，无过大波动。

c.温升正常，不超过设备规定的温度范围。

d.冷却系统运行良好，散热效果显著。

e.控制系统响应迅速，操作准确无误。

2.常见故障现象：

a.电机运行时出现异常振动，可能由于轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

b.电机发出异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或内部有异物。

c.电机电流过大，可能是负载过大、电机过热或供电电压不稳定。

d.电机温升过高，可能是冷却系统故障、负载过重或供电电压过低。

3.状态监控的方法：

a.定期检查电机运行参数，如电流、电压、温升等。

b.使用听诊器、振动分析仪等工具进行现场监测。

c.观察电机运行状态，如温度、噪音、振动等。

d.利用温度计、电流表等仪器进行实时数据监测。

e.建立设备运行档案，记录设备运行状态及维护保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查电机启动和停止是否平稳，是否存在抖动现象。

b.观察电机运行是否在规定的速度范围内，转速是否稳定。

c.监测电机电流是否在正常工作范围内，无异常波动。

d.检查电机温升是否在安全限值内，确保冷却效果。

e.检查电机振动是否在允许范围内，确保机械结构安全。

2.调整方法：

a.若电机启动困难，可能需要调整启动参数或检查启动器。

b.若电机转速不稳定，应检查传动带张力、齿轮啮合情况。

c.若电流异常，需检查负载是否合适，电压是否稳定。

d.若温升过高，应检查冷却系统，确保冷却液充足且循环正常。

e.若振动过大，应检查电机安装是否牢固，基础是否稳固。

3.不同工况下的处理方案：

a.轻载工况：适当降低电机转速，减轻负