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加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底

各位同仁，今天我们针对加气混凝土砌块墙面抹灰工程进行一次技术交底。加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、隔热性能良好的墙体材料，在现代建筑中应用广泛。但其自身的特性，如表面孔隙率较高、吸水和失水速度快、干燥收缩值较大等，对抹灰施工提出了特殊要求。若处理不当，极易产生空鼓、开裂等质量通病，影响工程质量和使用功能。因此，我们必须严格遵循施工规范，把握关键工序，确保抹灰工程质量。

一、施工准备

（一）材料准备与要求

1.水泥：宜选用安定性好、强度等级适宜的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时必须有出厂合格证及复试报告，其质量应符合国家现行标准。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量应不大于规定限值，不得含有草根、泥块等杂物。使用前应过筛，确保颗粒均匀。

3.掺和料：根据设计要求或施工需要，可掺入适量的石灰膏、粉煤灰等，以改善砂浆的和易性和保水性。石灰膏应充分熟化，熟化时间不少于规定天数，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

4.界面处理剂：这是保证抹灰层与加气混凝土砌块基层粘结牢固的关键材料。应选用与基层材料相适应、粘结性能优良的专用界面处理剂，其性能应符合产品说明书及相关标准要求。

5.玻纤网格布或钢丝网：用于不同材料交接处（如砌块与混凝土梁柱、剪力墙交接处）、门窗洞口等易开裂部位的加强处理。网格布的规格、单位面积质量、耐碱性能应符合要求；钢丝网应做防锈处理，网格尺寸及丝径应满足设计规定。

6.水：宜采用饮用水或符合混凝土拌合用水标准的洁净水。

所有材料进场后，均需按规定进行抽样检验，合格后方可使用，并妥善保管，防止受潮、污染或变质。

（二）主要机具准备

抹灰常用机具有：砂浆搅拌机、垂直运输机械（如施工电梯、塔吊）、水平运输手推车等。工具包括：抹子（铁抹子、木抹子）、刮杠（2m或更长）、靠尺、托线板、线坠、卷尺、灰桶、洒水壶、扫帚、毛刷、开刀、划缝溜子等。所有机具使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

（三）作业条件准备

1.墙面处理：

*加气混凝土砌块墙体砌筑完成后，应至少间隔一定时间，待其主体结构沉降基本稳定、砌块本身的干燥收缩趋于稳定后方可进行抹灰。

*清除墙面浮灰、疏松颗粒、油污、脱模剂等杂物，对墙面的缺棱掉角、孔洞等应采用同强度等级的加气混凝土修补砂浆修补平整。

*检查门窗洞口位置、尺寸是否正确，门窗框安装是否牢固，缝隙是否按要求填塞。

*水电管线、箱盒、预埋件等应提前安装完毕，并做好固定和防护，避免抹灰后再凿槽打洞。

2.基层洒水湿润：抹灰前一天，应对加气混凝土墙面进行洒水湿润。由于加气混凝土吸水率高，洒水应分次进行，使墙面内部充分吸水，但抹灰时墙面表面应保持湿润无明水状态，以避免砂浆中的水分被基层过快吸走，影响粘结力和砂浆强度增长。

3.弹线、做标志：根据室内标高控制线，在墙面弹出抹灰层的控制线、踢脚线或墙裙线等。

二、施工工艺流程

基层处理及界面处理→洒水湿润→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面砂浆→养护

（一）基层处理及界面处理

这是防止抹灰层空鼓、脱落的第一道防线，必须高度重视。

1.再次清理：抹灰前，再次仔细清扫墙面浮尘、松散物。

2.界面处理：

*涂刷界面处理剂：应按照产品说明书要求的配比和施工方法进行。通常是将界面剂搅拌均匀后，用滚刷或毛刷均匀涂刷于加气混凝土墙面，不得漏刷，也不得过厚堆积。涂刷后应在规定时间内进行下道工序。

*“甩浆”处理：若采用水泥浆（可掺入适量胶结材料或界面剂）甩浆，应保证浆点均匀、饱满，呈梅花状分布，待其达到一定强度（手掰不动）后方可抹灰。

无论采用何种界面处理方式，其目的都是增加基层表面的粗糙度和粘结性能。

（二）找规矩、做灰饼、冲筋

1.做灰饼：根据墙面抹灰厚度要求，在墙面的阳角、阴角及门窗洞口两侧，用与抹灰砂浆同配合比的砂浆做出若干个标准灰饼（一般为正方形，边长约5cm见方）。灰饼的厚度应考虑抹灰总厚度，并根据室内抹灰要求的平整度和垂直度确定。

2.冲筋（标筋）：在上下两个灰饼之间抹出一条宽度约10cm左右的砂浆带，即为冲筋。冲筋的砂浆稠度应略干于抹灰砂浆，用木杠刮平，使其厚度与灰饼齐平，作为抹灰厚度的控制依据。冲筋应间距均匀，一般为1.2～1.5m左右一道。

（三）抹底层砂浆

1.材料配合比：底层砂浆的配合比应根据设计要求和基层材料特性确定，一般宜采用水泥混合砂浆，其强度不宜过高，以利于与基层的粘结和后续工序的操作。

2.施工操作：待界面处理剂或甩浆达到规定强度后，即可抹底层砂浆。抹灰时，应两人配合，一人在前薄薄刮一层，使其与基层紧密结合（俗称“刮糙”），另一人随后用大杠按冲