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固井工工艺作业操作规程

文件名称：固井工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固井工工艺作业过程中的安全操作。所有参与固井工工艺作业的人员必须遵守本规程，确保作业安全、高效、有序进行。规程要求操作人员具备必要的安全意识、技能和知识，严格遵守各项操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确认参与固井工工艺作业的全体人员已接受相关安全培训，了解本规程内容。

-操作人员需穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防滑鞋等。

-操作人员需熟悉固井工工艺流程，掌握相关设备的使用方法和操作技巧。

2.设备准备：

-检查固井设备是否完好，包括固井泵、管汇、井口装置、水泥浆制备系统等。

-确认设备运行正常，无异常声响、泄漏、振动等现象。

-检查固井管柱是否清洁，连接是否牢固，确保无损坏或变形。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃、易爆物品，排除安全隐患。

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查井口装置是否稳固，井口周围无障碍物，确保作业空间安全。

-检查现场电力设施，确保符合安全用电要求。

4.水泥浆准备：

-根据设计要求，准备好所需的水泥浆，确保其性能满足固井需求。

-检查水泥浆的比重、粘度、密度等指标，确保符合规定标准。

-水泥浆应储存在清洁、干燥、阴凉处，避免阳光直射和高温。

5.安全措施：

-作业前召开安全会议，明确安全责任，确保所有人员了解作业风险。

-设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

-配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等，确保随时可用。

-作业过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

6.文档准备：

-准备好固井工工艺作业的相关技术文件，包括设计图纸、作业指导书、操作规程等。

-确保所有文件完整、准确，方便操作人员查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动固井设备前，应先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.按照固井作业指导书的要求，进行水泥浆的准备和性能检测。

c.在井口安装好固井管汇，检查各连接部位是否密封。

d.将固井泵、管汇与井口装置连接，确保连接牢固。

e.按照固井作业计划，进行井口压力和温度的监控。

f.启动固井泵，开始固井作业，逐步增加泵压和流量。

g.作业过程中，定期检查水泥浆性能，确保满足设计要求。

h.固井作业完成后，停止泵送，进行固井质量评估。

2.作业方式：

a.固井作业应按照作业指导书的规定进行，严格遵循操作规程。

b.操作人员应保持通讯畅通，随时汇报作业情况和设备状态。

c.在固井过程中，密切关注井口压力、水泥浆性能和井液情况，发现异常立即采取措施。

d.操作固井设备时，应保持设备稳定运行，避免急停或猛起泵压。

e.固井作业完成后，及时清理现场，收集作业数据，做好记录。

3.异常处置：

a.发生井口泄漏、设备故障、泵压异常等异常情况时，立即停止作业，报告上级。

b.对可能发生的井涌、井喷等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施。

c.在异常处置过程中，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保人员安全。

d.对于设备故障，及时排查原因，更换备件或进行维修。

e.在恢复作业前，应确保设备故障已排除，环境安全，各项参数恢复正常。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.固井泵：泵压稳定，泵送流量符合设计要求，无异常振动和噪音。

b.管汇：连接处无泄漏，管路畅通，压力表显示准确。

c.井口装置：稳固可靠，无松动，安全阀开启正常。

d.水泥浆制备系统：水泥浆性能指标符合设计要求，无异常排放。

e.电气设备：运行平稳，温度正常，无过载现象。

2.异常现象识别：

a.固井泵：泵压突然升高或降低，流量不稳定，振动加剧，噪音增大。

b.管汇：连接处出现泄漏，管路堵塞或破裂，压力表读数异常。

c.井口装置：松动、变形或损坏，安全阀失效。

d.水泥浆制备系统：水泥浆性能不稳定，排放异常，有异味。

e.电气设备：过热，过载，出现火花或烟雾。

3.状态监测方法：

a.定期检查固井泵、管汇、井口装置等设备的运行状态，观察有无异常。

b.使用压力表、流量计等仪器实时监测泵压和流量，确保符合设计要求。

c.安装温度传感器，监控电气设备的温度，防止过热。

d.通过目视检查和听觉判断，及时发现设备可能出现的泄漏、振动等问题。

e.定期对水泥浆性能进行检测，确保其稳定性。

f.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分