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涂料调配工工艺作业操作规程

文件名称：涂料调配工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于涂料调配工在生产过程中进行涂料调配作业的安全操作。所有参与涂料调配的员工必须遵守本规程，确保作业安全、高效。规程要求员工具备基本的涂料知识，熟悉调配工艺流程，严格遵守各项安全操作规程，防止事故发生。同时，定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.长发者需佩戴工作帽，避免头发进入涂料中。

c.根据涂料性质，可能需要佩戴防化学品手套和防化学品靴。

2.设备状态确认：

a.检查涂料调配设备是否处于良好状态，包括搅拌器、泵、计量系统等。

b.确认设备表面无油污、无泄漏，所有连接部件紧固无误。

c.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.环境检查：

a.检查调配区域是否清洁，无杂物，地面无油污或积水。

b.确认通风系统运行正常，确保调配过程中产生的有害气体能够及时排出。

c.检查消防设施是否齐全，灭火器在有效期内。

4.涂料及原材料检查：

a.核对涂料配方，确保无误。

b.检查涂料及原材料是否在有效期内，无变质、结块等现象。

c.核实涂料及原材料的数量是否满足调配需求。

5.工具和计量器具准备：

a.准备调配所需的量杯、量筒、搅拌棒等工具，确保其清洁无污染。

b.检查电子秤、比重计等计量器具的准确性，必要时进行校准。

6.安全警示：

a.在调配区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.确保所有安全操作规程和注意事项在调配区域可见。

7.检查培训：

a.操作人员应熟悉本规程和操作流程，必要时进行操作前的培训。

b.确认操作人员了解紧急情况下的应对措施和疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

b.检查设备状态和环境条件，确保符合操作要求。

c.核对涂料配方和原材料，确认无误后进行调配。

d.打开调配设备，调整至适当的工作状态。

e.按照配方要求，使用计量器具准确称量涂料及原材料。

f.将称量好的原材料逐一加入调配设备中。

g.启动搅拌器，开始调配过程，并实时监控调配情况。

h.调配完成后，关闭搅拌器，等待涂料均匀混合。

i.停止搅拌后，进行取样检查，确保涂料质量符合标准。

j.对调配好的涂料进行适当的静置，以便进一步均匀。

2.作业方式：

a.使用量杯、量筒等工具进行精确计量，确保调配比例准确。

b.使用搅拌棒进行搅拌，确保涂料混合均匀。

c.严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当造成涂料性能下降或设备损坏。

d.操作过程中保持专注，注意观察涂料的状态和设备的运行情况。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，断开电源，并通知维修人员进行处理。

b.若涂料出现异常，如沉淀、分层等，应立即停止搅拌，分析原因并采取措施，如重新调配或调整配方。

c.若发生意外伤害，立即采取急救措施，并按照紧急疏散程序撤离现场，同时报告上级管理人员。

d.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.结束工作：

a.完成调配后，关闭所有设备，切断电源。

b.清理调配区域，回收废弃物，保持现场清洁。

c.对操作工具和设备进行清洗和保养，准备下次使用。

d.填写操作记录，包括操作时间、原料用量、设备状态、异常情况等，确保信息完整准确。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电流和电压稳定，无波动。

d.搅拌器转速符合设定要求，无异常减速或停转。

e.设备各部件无泄漏，无腐蚀现象。

f.通风系统运行正常，无异味或有害气体积聚。

g.涂料搅拌均匀，无沉淀或分层。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.电流或电压不稳定，可能是电源问题或设备内部故障。

d.搅拌器转速不稳定，可能是传动装置故障或控制电路问题。

e.设备部件泄漏，可能是密封件损坏或连接不牢固。

f.通风系统异常，可能是风机故障或管道堵塞。

g.涂料搅拌不均匀，可能是配方错误或搅拌时间不足。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀或泄漏迹象。

b.使用温度计监测电机