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洗衣机制造工设备操作规程

文件名称：洗衣机制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有洗衣机制造工在使用设备进行生产操作时遵守的安全规范。规程要求操作人员必须经过专业培训，了解设备性能、安全知识和操作流程。严格遵守本规程，确保操作安全、设备正常运行，防止事故发生。操作人员应具备以下基本要求：熟悉设备结构、功能及操作方法；掌握安全操作规程和应急处置措施；保持设备清洁、整洁，定期进行维护保养。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于可能接触到有害物质的区域，应穿戴相应的防护服和防毒面具。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、传动系统、液压系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即报告并停止操作。

c.确认设备润滑系统是否充满润滑油，检查油位是否在规定范围内。

d.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全门、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物、油污等，确保操作空间宽敞。

b.检查地面是否平整，无松动或裂缝，以防滑倒或设备损坏。

c.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏插座。

4.工具和材料准备：

a.根据操作要求，准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油、清洁剂等。

b.确保所有工具和材料符合安全标准，无损坏或缺陷。

5.操作程序熟悉：

a.操作人员应熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。

b.针对特定操作，应熟悉相应的安全操作规程和应急处置措施。

6.演练和确认：

a.在实际操作前，进行模拟操作或演练，确保操作人员熟悉操作流程。

b.操作人员应确认自己已完全理解并能够正确执行操作规程。

7.汇报和授权：

a.操作人员应在操作前向主管汇报，获取操作授权。

b.主管应确认操作人员已做好充分准备，并符合操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动设备，进行空载运行，观察设备是否运行平稳，有无异常噪音或振动。

b.确认设备运行正常后，按照操作手册的指导，逐步进行加料、设置程序等操作。

c.在加料过程中，应严格按照规定的顺序和数量进行，避免超载或误加。

d.设定好程序后，启动设备进行正常工作，操作人员应站在安全位置，监控设备运行。

2.作业方式：

a.操作人员应使用正确的手法和力度进行操作，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

b.在设备运行过程中，不得随意触摸运动部件，如传动带、旋转轴等。

c.如需调整设备参数或进行维护保养，应先停止设备运行，并确保设备处于安全状态。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并按规程进行处理。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并报告主管。

b.主管接到报告后，应组织专业人员对设备进行检查和维修。

c.在维修过程中，操作人员应远离设备，避免维修人员操作失误造成伤害。

d.维修完成后，操作人员应重新检查设备，确认设备恢复正常后方可继续操作。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作过程中做好记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

b.记录应清晰、完整，便于后续分析和追溯。

5.操作结束：

a.操作结束后，应关闭设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

b.检查所有工具和材料是否归位，避免遗留物品造成安全隐患。

c.操作人员应向主管汇报操作结束情况，并做好交接工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电机运转顺畅，无异常高温或过载现象。

c.传动带、链条等运动部件运行无松动，无异常磨损。

d.控制系统运行稳定，操作响应迅速准确。

e.仪表读数显示正常，符合预期工作参数。

f.润滑油温度、压力等参数在规定范围内。

g.通风系统运行正常，无异常气味或积尘。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常的噪音、振动或异味。

b.电机温度异常升高，电流表读数异常增大。

c.传动带、链条等运动部件出现明显松动或磨损痕迹。

d.控制系统出现故障代码或操作响应缓慢。

e.仪表读数显示异常，与预期工作参数不符。

f.润滑油温度过高或压力过低，可能存在泄漏。

g.通风系统出现阻塞或泄漏，导致通风不良。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有异常磨损、松动