公司药芯焊丝成型工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司药芯焊丝成型工设备操作规程

文件名称：公司药芯焊丝成型工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司药芯焊丝成型工设备操作人员。适用于药芯焊丝成型工设备在正常工作状态下的操作。操作人员应熟悉设备结构、性能和操作规程，确保操作过程中安全、高效。操作人员需经专业培训，取得相关操作资格后，方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须佩戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受到撞击。

-防护眼镜：防止焊接飞溅物进入眼睛。

-防护手套：保护手部免受高温和化学品伤害。

-防护服：防止高温和化学品对皮肤的伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏或异常。

-检查电气线路是否完好，无裸露或破损。

-检查冷却系统是否正常，冷却液位是否充足。

-检查药芯焊丝的存放是否符合规定，确保焊丝质量。

-检查机械部件是否润滑，运转是否顺畅。

-检查控制系统是否正常，参数设置是否正确。

-进行空载试运行，检查设备启动、停止和运行是否平稳。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物和障碍物。

-检查通风系统是否正常，确保焊接过程中产生的烟雾和有害气体能够及时排出。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-确保消防器材齐全且易于取用。

-检查紧急停止按钮是否处于正常状态。

-准备好必要的辅助工具和材料，如焊丝、焊剂、清洁布等。

-确保操作人员了解紧急情况下的疏散路线和安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-确认设备处于关闭状态，并检查防护装置是否到位。

-按照操作手册设置设备参数，如焊接电流、电压、速度等。

-打开冷却系统，确保冷却液位正常。

-检查药芯焊丝是否正确安装，并确认焊丝供应系统运行正常。

-启动设备，进行空载试运行，观察设备是否平稳运行。

-装夹工件，调整焊枪位置，确保焊接位置正确。

-启动焊接程序，开始焊接作业。

-持续监控焊接过程，根据需要调整参数。

-焊接完成后，关闭焊接程序和设备。

-清理焊接区域，去除残留物。

-关闭冷却系统，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊的焊接材料或结构，需要按照特定工艺参数进行焊接。

-特殊焊接操作前，需进行工艺评审，确认工艺参数和操作步骤。

-在操作过程中，需密切关注焊接过程，防止出现焊接缺陷。

-特殊焊接完成后，需进行质量检测，确保焊接质量符合要求。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-若焊接过程中出现异常，如焊缝中断、熔深不足等，应立即停止焊接，检查原因并调整参数。

-若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，撤离现场，并寻求医疗帮助。

-若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，使用灭火器或疏散至安全区域。

-所有异常情况处理完毕后，需详细记录事故原因和处理过程，以防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

-电流、电压等电气参数应稳定在设定范围内，无大幅度波动。

-冷却系统应正常工作，冷却液温度应保持在规定范围内。

-焊丝输送系统应顺畅，焊丝供应稳定无断丝现象。

-焊接速度、电流、电压等焊接参数应与设定值相符，焊接效果均匀一致。

-设备运行时，机械部件应无异常磨损，运行平稳。

2.典型故障现象：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏或机械部件松动。

-冷却液温度异常升高，可能是冷却系统堵塞或冷却液不足。

-焊丝输送不畅或断丝，可能是焊丝供应系统堵塞或焊丝质量不佳。

-焊接效果不佳，可能是焊接参数设置不当或焊接材料问题。

-设备突然停止运行，可能是电气故障或安全保护装置动作。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用万用表等工具定期检测电气参数，确保设备电气系统正常。

-定期检查冷却系统，确保冷却液位和温度符合要求。

-观察焊丝输送系统，确保焊丝供应稳定无堵塞。

-定期进行焊接试验，检查焊接效果是否符合标准。

-使用听诊器等工具监测设备运行时的振动和噪音，及时发现潜在问题。

-设备运行过程中，操作人员应密切观察设备状态，发现异常应立即停止操作，进行排查和处理。

-记录设备运行状态和监测数据，以便分析设备性能和进行维护保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.