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玻璃制品镀膜工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：玻璃制品镀膜工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃制品镀膜工作的员工。旨在规范玻璃制品镀膜过程中的职业健康及安全操作，确保员工人身安全和身体健康，预防事故发生，提高工作效率。通过本规程的实施，保障企业安全生产，促进企业持续健康发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防静电工作服等个人防护装备。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露。

2.设备检查：在操作前，必须对镀膜设备进行全面检查，包括但不限于设备外观、电气线路、传动装置、控制系统等，确保设备处于良好工作状态。检查设备是否漏电、漏液，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。操作现场不得有易燃、易爆物品，并设置消防器材。地面应平整，无积水、油污，以防滑倒。操作室内温度、湿度应控制在适宜范围内。

4.材料准备：确保所需镀膜材料、化学品等均符合质量要求，并按照规定储存。操作前，检查材料标签是否清晰，防止误用。

5.工作场所清洁：操作前，对工作场所进行清洁，清理杂物、废料，保持现场整洁。操作过程中产生的废弃物应按照规定分类存放，并及时处理。

6.操作指导：操作人员需熟悉本规程及设备操作流程，了解各项安全注意事项。操作前，接受专业培训，确保掌握操作技能。

7.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.设备启动：首先检查设备是否处于关闭状态，然后按照操作手册逐步开启设备，包括通风系统、真空系统、镀膜系统等。

2.清洁玻璃制品：使用无尘布和清洁剂对玻璃制品进行表面清洁，确保无油污、灰尘等杂质。

3.载入玻璃制品：将清洁后的玻璃制品放置于镀膜设备的工作台上，确保放置平稳，防止在操作过程中发生移位。

4.设定参数：根据镀膜工艺要求，在控制面板上设定温度、压力、时间等参数，确保镀膜过程稳定进行。

5.开始镀膜：启动镀膜系统，开始镀膜过程。操作人员需密切观察设备运行情况，注意设备有无异常噪音、振动等现象。

6.镀膜过程监控：在镀膜过程中，定时检查玻璃制品表面，确保镀膜均匀、无气泡、无划痕。如发现异常，立即停止操作，查找原因。

7.停止镀膜：镀膜完成后，关闭镀膜系统，让玻璃制品在设备内自然冷却。冷却至室温后，小心取出玻璃制品。

8.检查镀膜质量：取出玻璃制品后，检查镀膜层质量，包括颜色、厚度、附着性等，确保符合要求。

9.清洁设备：操作完成后，关闭设备，清洁设备内部，清理残留物，防止污染和腐蚀。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、时间等，为后续工艺改进提供依据。

11.交接班：与下一班次操作人员交接班，确保生产连续、稳定。

四、设备状态

设备在玻璃制品镀膜操作中的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.通风系统正常工作，空气流通，无异味。

3.真空系统密封良好，抽真空迅速且稳定。

4.加热系统温度控制准确，无过热或不足现象。

5.控制面板显示正常，各项参数设置准确。

6.镀膜层均匀，无气泡、划痕等缺陷。

7.操作界面清晰，设备操作响应迅速。

8.设备各部分润滑良好，无明显的磨损痕迹。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

2.通风不良，空气中有异味或粉尘。

3.真空系统密封不良，抽真空速度慢或无法维持真空状态。

4.加热系统温度异常，存在过热或不足的风险。

5.控制面板显示错误，参数设置不准确。

6.镀膜层出现气泡、划痕等质量问题。

7.操作界面不清晰，设备响应缓慢或无响应。

8.设备出现明显的磨损、漏油、腐蚀等物理损坏。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常工作状态，避免对员工健康和生产安全造成威胁。同时，应记录设备异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.镀膜层厚度测试：使用电子厚度计对镀膜层进行非破坏性测试，确保镀膜层厚度符合设计要求。

2.镀膜层均匀性测试：使用显微镜或光学检测设备观察镀膜层，检查是否存在明显的厚度不均或缺陷。

3.附着力测试：采用划痕测试法，评估镀膜层的附着力，确保镀膜层与玻璃基材紧密结合。

4.透光率测试：使用透光率测试仪测量镀膜层的透光率，确保符合光学