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柴油发电机安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范柴油发电机（以下简称“发电机”）的操作行为，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所操作设备的性能、结构和操作方法，严禁无证上岗或违章操作。安全是一切工作的前提，任何时候都不得忽视。

二、操作前的准备与检查

在启动发电机之前，细致的检查与准备工作是确保安全启动和稳定运行的基础。操作人员应严格按照以下步骤进行：

（一）环境检查

1.确认发电机安放位置稳固，周围无易燃易爆物品、杂物堆积，保持良好通风，确保机组运行时产生的废气能顺利排出室外，避免聚集。

2.检查操作区域照明是否充足，消防器材（如灭火器）是否齐全、有效且置于易取用位置。

3.若在室内运行，必须确认排烟系统连接完好，烟道通畅，防止一氧化碳等有毒气体滞留。

（二）燃油系统检查

1.检查燃油箱油量是否充足，燃油牌号是否符合机组要求。

2.检查燃油管路及接头有无渗漏、老化或损坏现象，确保连接紧固。

3.对于首次启动或长期停用的机组，应排除燃油系统中的空气。

（三）润滑系统检查

1.检查发动机机油油位，确保油位在油标尺的上下刻度线之间。若油位过低，应添加同型号、同品牌的机油至规定位置。

2.检查机油品质，若发现机油乳化、变色或有杂质，应及时更换。

（四）冷却系统检查

1.检查冷却液液位，确保在膨胀水箱的规定刻度范围内。若使用防冻液，需确认其浓度和有效性。

2.检查冷却系统管路、水泵、散热器有无泄漏、堵塞或损坏。

3.寒冷地区启动前，若环境温度过低，需采取必要的预热措施，防止冷却液冻结损坏机体。

（五）电气系统检查

1.检查蓄电池电量是否充足，电极连接是否牢固、清洁，有无腐蚀现象。

2.检查发电机输出电缆连接是否正确、牢固，绝缘层有无破损。确认负载端开关处于断开状态，防止带负荷启动。

3.检查控制屏上各仪表、开关、指示灯是否完好。

（六）其他部件检查

1.检查传动皮带的张紧度是否适宜，有无裂纹或过度磨损。

2.检查空气滤清器是否清洁，若过脏应及时清洁或更换滤芯。

3.手动盘动发动机曲轴（若条件允许），感受有无异常阻力。

三、启动与运行操作

（一）启动操作

1.完成上述检查并确认无误后，方可进行启动。

2.对于手动启动的小型机组，应按照设备说明书的指引，缓慢拉动启动绳或摇动启动手柄。对于电动启动的机组，将启动钥匙旋至“启动”位置，待发动机启动后立即松开，避免起动机长时间工作过热。若一次启动失败，应等待片刻（通常约几十秒）后再尝试，连续启动次数不宜过多，以防损坏起动机和蓄电池。

3.启动后，应立即观察机油压力是否在规定时间内建立。若启动后无机油压力或压力异常，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

4.发动机启动后，应怠速运转几分钟，使发动机逐渐升温，同时观察各仪表指示是否正常，倾听发动机运转有无异响。

（二）并网与带负荷（如适用）

1.若发电机需要与市电或其他电源并网运行，必须由具备资质的专业人员按照严格的并网操作规程进行，确保同步无误，严禁非专业人员操作。

2.待发动机运转稳定，水温、油温升至正常工作范围后，方可逐步加载。加载应循序渐进，避免突然加载过大负荷，造成发动机过载或电压骤降。

3.合上输出开关，向负载供电。

（三）运行中的监控与维护

1.机组运行期间，操作人员应坚守岗位，密切关注以下各项：

*仪表指示：定期观察转速、电压、电流、频率、水温、油温、机油压力等仪表读数，确保在正常范围内。

*运行声音：倾听发动机及发电机有无异常声响，如金属敲击声、摩擦声、喘振声等。

*排烟颜色：正常排烟颜色应为淡灰色。若出现黑色、蓝色或白色浓烟，应查明原因并及时处理。

*渗漏情况：检查燃油、机油、冷却液有无渗漏。

*机体温度：注意发动机缸体、排气管等部位的温度，避免过热。

2.保持机房内清洁，避免在机组运行时进行清扫或其他可能影响安全的工作。

3.运行中若需添加燃油，必须先停机，待发动机冷却后进行，严禁在运行状态下加注燃油。

4.记录机组运行参数和时间，为维护保养提供依据。

四、停机操作

（一）正常停机

1.停机前，应先逐步卸去负载，断开输出开关，使发电机处于空载运行状态。

2.让发动机空载运转几分钟，待水温、油温降至适宜温度后，再关闭发动机。对于装有停机电磁阀的机组，将控制开关旋至“停止”位置；对于手动停机的机组，操作停机手柄。

3.关闭燃油箱供油阀（若长期停机）。

4.若环境温度较低且机组可能长时间不使用，应放净冷却系统中的冷却液，以防冻裂。

（二）紧急停机

当出现以下紧急情况时，应立即采取紧急停机措施：

1.发动机转速突然升高，出现“