公司镁冶炼工应急处置操作规程.docxVIP

  1. 1、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司镁冶炼工应急处置操作规程

文件名称:公司镁冶炼工应急处置操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司镁冶炼生产过程中的应急处置操作。适用于镁冶炼工、安全管理人员及相关部门人员。在使用镁冶炼设备、进行镁冶炼作业时,遇紧急情况需立即执行本规程。规程要求所有操作人员必须熟悉应急流程,确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动,保障人员安全和生产设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具,包括但不限于:

-防护服:选择适合镁冶炼环境的耐高温、防腐蚀的防护服。

-安全帽:佩戴符合标准的安全帽,确保头部安全。

-防护眼镜:佩戴防护眼镜,防止熔融镁液溅入眼中。

-防护手套:穿戴耐高温、防腐蚀的手套,保护手部免受伤害。

-防护鞋:穿着防静电、耐高温的防护鞋。

2.设备启机前的检查

在启动设备前,必须进行以下检查:

-检查设备外观是否有损坏或异常,如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好,有无裸露或破损。

-检查设备运行部件,如轴承、齿轮等,确保无异常磨损。

-检查冷却系统,确保冷却水充足,温度适宜。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查设备操作界面,确保所有指示灯、按钮功能正常。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求:

-清理作业区域,确保无杂物、积水,地面干燥。

-检查消防设施,确保灭火器、消防砂等消防用品充足且处于良好状态。

-设定警示标志,提醒非操作人员注意危险区域。

-确保通风良好,排除有害气体,尤其是镁冶炼过程中产生的粉尘和有害气体。

-准备好应急设备,如急救箱、消防器材等,并确保其易于取用。

-对作业人员进行岗位培训,确保他们了解作业流程和应急处置措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备前,先进行设备检查,确认无误后,按照设备操作手册的顺序启动设备。

-开启冷却水系统,确保设备冷却正常。

-启动输送系统,逐步增加物料输送速度,直至正常作业。

-启动熔炼炉,调整炉温至设定值,并监控炉内反应。

-开启搅拌系统,确保熔融镁液均匀搅拌。

-检查所有设备运行状态,确保无异常。

-作业过程中,定期检查设备运行情况,调整参数以保证生产稳定。

-作业结束前,逐步降低设备运行速度,关闭搅拌系统。

-关闭熔炼炉,降低炉温至安全范围。

-停止输送系统,关闭冷却水系统。

-对设备进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

-在进行镁合金熔炼时,必须严格按照合金成分比例进行配料。

-熔炼过程中,严禁将非镁冶炼物料投入熔炉。

-特殊合金熔炼时,需提前预热熔炉,并控制熔炼温度。

-熔炼完成后,需迅速将熔融镁液倒入铸模,避免冷却过快导致铸件缺陷。

3.异常工况的处理方法

-发生设备故障时,立即停止设备运行,切断电源,隔离故障区域。

-若出现熔融镁液泄漏,立即使用干砂或专用灭火器材进行覆盖,防止火势蔓延。

-遇到电气火灾,使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器进行扑救。

-在处理异常工况时,操作人员必须佩戴好防护用具,确保自身安全。

-立即通知相关部门,启动应急预案,按步骤进行事故处理。

-事故处理后,对设备进行检查和维护,防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-熔炼炉温度:应维持在工艺规定的温度范围内,通常在750°C至850°C之间。

-冷却水温度:冷却水温度应控制在20°C至30°C,以保证设备冷却效果。

-压力表读数:设备运行时,压力表读数应稳定在工艺规定的压力范围内。

-电流和电压:设备运行时,电流和电压应稳定,波动幅度不应超过规定范围。

-搅拌速度:搅拌器转速应稳定,根据工艺要求调整至合适的速度。

-输送系统:输送带运行平稳,无卡滞现象,速度符合工艺要求。

2.典型故障现象

-熔炼炉温度异常:可能因炉体损坏、控制系统故障或冷却系统失效引起。

-冷却水温度过高:可能因冷却水流量不足、冷却水系统堵塞或冷却水温度设定不当。

-压力表读数异常:可能因压力表故障、管道泄漏或设备内部压力异常。

-电流电压波动:可能因电网波动、设备负载不平衡或电气设备故障。

-搅拌速度不稳定:可能因搅拌器机械故障、控制系统故障或搅拌器叶片损坏。

-输送带卡滞:可能因物料堆积、输送带磨损或驱动装置故障。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备运行参数,确保所有参数在正常范围内。

-使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

-对关键设备进行定

文档评论(0)

华伟7324 + 关注
实名认证
文档贡献者

工程师

1亿VIP精品文档

相关文档