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黄酒勾兑工岗位工艺作业操作规程

文件名称：黄酒勾兑工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒勾兑工岗位的日常生产操作。目的在于规范黄酒勾兑工艺流程，确保产品质量，提高生产效率，保障生产安全，同时为员工提供安全、健康的工作环境。通过严格执行本规程，确保黄酒勾兑工作的高效、稳定进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴干净的工作服、工作帽、工作鞋，佩戴防滑鞋，并根据需要佩戴防护手套、防护眼镜和耳塞。长发者应将长发束起，防止进入设备内部。

2.设备检查：操作前应检查勾兑设备是否完好，包括发酵罐、储酒罐、输送管道、计量泵、混合器等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏等情况。

3.工艺参数检查：确认勾兑工艺参数，如酒精度、酸度、糖度等符合生产要求，并对勾兑用水进行水质检测，确保水质达标。

4.环境要求：操作前应确保生产车间环境整洁，无杂物、积水，通风良好，温度和湿度控制在适宜范围。如有异常情况，应及时整改。

5.物料准备：提前准备好所需的各种原酒、调味酒、添加剂等物料，并核对物料标签，确保物料准确无误。

6.仪器校准：检查计量器具是否准确，如酒精计、糖度计、酸度计等，如有异常，应进行校准或更换。

7.安全检查：操作前应进行安全检查，包括电源、消防设施、应急通道等，确保符合安全生产要求。

8.演练：对操作人员进行勾兑工艺流程的演练，确保员工熟悉操作步骤，掌握应急处理方法。

三、操作步骤

1.开启设备：首先开启发酵罐、储酒罐、输送管道等设备的电源，确保设备正常运行。

2.检查物料：核对勾兑所需的原酒、调味酒、添加剂等物料，确保数量和质量符合要求。

3.计量：使用计量泵将原酒、调味酒、添加剂等按比例计量，注意计量精度。

4.输送：通过输送管道将计量好的物料输送到混合器中，确保物料均匀混合。

5.混合：开启混合器，将物料搅拌均匀，混合时间根据物料特性进行调整。

6.调整：根据勾兑工艺要求，对酒精度、酸度、糖度等参数进行微调，确保勾兑酒的品质。

7.检测：使用酒精计、糖度计、酸度计等仪器对勾兑酒进行检测，确保各项指标符合标准。

8.储存：将勾兑好的黄酒倒入储酒罐中，注意防止酒液泄漏和污染。

9.记录：详细记录勾兑过程中的各项数据，包括物料使用量、混合时间、检测数据等，以便后续分析和追溯。

10.清洁：操作结束后，对勾兑设备进行清洁，确保设备干净卫生，为下一次操作做好准备。

关键点：精确计量、均匀混合、及时调整、严格检测，确保勾兑酒的品质稳定。同时，操作过程中应注意安全，遵守操作规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各个部件运行顺畅，无卡滞现象。

-仪表显示正常，参数稳定，无偏差。

-液位、压力、温度等参数在正常工作范围内。

-电气系统无故障，电源稳定。

-传动系统无异常磨损，润滑良好。

-安全防护装置正常工作，无损坏或失效。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或安装不当。

-仪表显示异常，如液位、压力、温度等参数超出正常范围，可能是传感器故障或系统泄漏。

-设备出现卡滞，可能是物料粘附、管道堵塞或机械部件损坏。

-电气系统出现故障，如电源不稳定、电路短路或设备故障。

-传动系统出现异常磨损，可能是润滑不足或负载过大。

-安全防护装置失效或损坏，可能导致安全事故。

-设备泄漏，可能是密封件老化或连接部位松动。

在操作过程中，应密切关注设备状态，发现异常立即停机检查，排除故障后再继续操作。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命，提高生产效率。同时，操作人员应具备基本的设备故障判断和处理能力，以便在紧急情况下迅速采取措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用专业的测试仪器，如酒精计、糖度计、酸度计等，对勾兑后的黄酒进行质量检测。

-检测酒精度、糖度、酸度、总酸、挥发酸等关键指标，确保其符合国家标准和产品要求。

-进行感官评价，包括色泽、香气、口感等，以评估黄酒的风味和品质。

-对酒液进行微生物检测，确保产品卫生安全。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析偏差原因，可能是原酒品质、勾兑比例、混合时间等因素。

-调整勾兑比例，对酒精度、酸度、糖度等参数进行微调，确保产品的一致性。

-优化混合时间，确保物料充分混合，提升口感和香气。

-如有必要，补充或更换原酒，以改善产品品质。

-再次进行测试，确认调整后的参数符合标准。

-记录调整过程和结果，为后续生产提供参考。