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化工自动控制技术员应急处置操作规程

文件名称:化工自动控制技术员应急处置操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于化工企业自动控制技术员在应急处置过程中的操作。规程旨在确保在紧急情况下,技术员能够迅速、准确地进行操作,以最大限度地减少事故损失和人员伤害。规程要求技术员具备扎实的专业知识和应急处置能力,严格遵守操作规程,确保安全、高效地完成应急处置任务。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作前,技术员应穿戴合适的个人防护装备,包括但不限于防护服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套等,确保在可能接触有害物质的情况下保护自身安全。

2.设备状态确认

a.检查自动控制系统的电源是否正常,确认所有电气元件完好无损。

b.检查传感器、执行器等关键设备是否处于工作状态,确保信号传输准确无误。

c.检查控制系统软件版本是否更新至必威体育精装版,确认无异常代码或错误信息。

3.环境检查

a.检查现场是否存在易燃、易爆、有毒有害物质,评估环境风险。

b.检查现场通风是否良好,确保空气新鲜,无缺氧或有害气体积聚。

c.检查地面是否干燥,无积水、油污等滑腻物质,防止意外滑倒。

d.检查紧急出口、消防器材等安全设施是否完好,确保紧急情况下的疏散安全。

4.通讯设备检查

a.确认手机、对讲机等通讯设备电量充足,信号正常。

b.检查通讯设备是否具备紧急呼叫功能,确保在紧急情况下能够迅速联系相关人员。

5.应急预案复习

a.技术员应熟悉本岗位应急处置预案,了解各类事故的应急流程和措施。

b.定期参加应急演练,提高应急处置能力。

6.人员准备

a.确认参与应急处置的人员数量、职责分工,确保各司其职。

b.对新加入的应急人员进行岗位培训,确保其了解应急处置流程和操作规范。

7.工具和备品准备

a.准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、万用表等,确保操作过程中所需工具齐全。

b.准备备品备件,如传感器、执行器等关键部件,以备紧急更换。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.紧急情况发生时,首先判断事故类型和影响范围,迅速向指挥中心报告。

b.根据事故类型,按照应急预案中的步骤进行操作,确保操作的有序性和针对性。

c.若事故涉及有毒有害物质泄漏,立即启动应急响应程序,包括人员疏散、隔离泄漏区域等。

2.作业方式

a.使用遥控操作或手动操作,根据现场实际情况和设备功能选择合适的方式。

b.在操作过程中,密切观察设备状态和参数变化,确保操作过程中设备运行稳定。

c.操作过程中,保持通讯畅通,及时向上级报告操作进展和设备状态。

3.异常处置

a.发现设备异常时,立即停止操作,分析原因,采取措施予以排除。

b.若设备故障无法立即修复,应启动备用设备或采取其他应急措施,确保生产安全。

c.对于紧急情况下的设备故障,应优先考虑安全第一,不得因修复设备而忽视人员安全。

4.操作步骤

a.确认操作权限和指令来源,确保操作的合法性和有效性。

b.进行设备启动前的自检,确认所有操作准备工作就绪。

c.按照操作规程,依次进行设备启动、监控、调整和停止操作。

d.操作过程中,对关键参数进行实时监控,如压力、温度、流量等,确保参数在安全范围内。

e.操作结束后,进行设备状态检查,确认无异常情况后关闭设备。

5.操作记录

a.操作过程中,详细记录操作步骤、时间、设备状态、异常情况等,为后续分析提供依据。

b.将操作记录保存于指定位置,定期进行归档和管理。

6.处置完成后的评估

a.操作完成后,对应急处置效果进行评估,分析事故原因和暴露出的安全隐患。

b.根据评估结果,提出改进措施,完善应急预案和操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.电压、电流等电气参数在规定范围内波动,无异常波动现象。

b.压力、温度、流量等物理参数稳定,无明显异常变化。

c.传感器、执行器等设备输出信号准确,与预设值相符。

d.设备运行噪音在正常水平,无异常噪音或振动。

e.设备表面温度在合理范围内,无过热或冷却不良现象。

2.异常现象识别

a.电气参数剧烈波动,如电压瞬间升高或降低。

b.物理参数出现突变,如压力快速上升或下降。

c.传感器或执行器输出信号错误,与预设值不符。

d.设备运行噪音异常,如连续发出尖锐或异常声响。

e.设备表面温度异常升高或降低,超过规定安全范围。

3.状态监测方法

a.使用在线监测系统实时监控设备各项参数,如压力、温度、流量等。

b.通过视觉和听觉检查设备运行状况,如观察设备表面是否有异常变化。

c.

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