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绕组线漆包工安全操作规程

文件名称：绕组线漆包工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事绕组线漆包工的从业人员。规程旨在保障绕组线漆包作业的安全，预防事故发生，确保员工身体健康和生命安全。操作人员必须严格遵守本规程，掌握操作技能，提高安全意识，确保工作环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

a.操作人员必须穿戴合适的防护服、手套、安全帽，确保身体部位不受化学物质和机械伤害。

b.根据作业环境，佩戴相应的防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

c.作业现场配备灭火器、急救箱等应急设施，确保其处于良好状态。

2.设备状态确认：

a.检查漆包机、烘干机等主要设备的电源线、电缆、插头是否完好，防止漏电事故。

b.检查设备各部件是否牢固，转动部分有无异物，确保设备正常运行。

c.对设备进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.环境检查：

a.检查作业现场通风是否良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

b.检查地面是否平整、干燥，防止操作过程中滑倒或摔倒。

c.检查现场是否有易燃、易爆物品，及时清除。

d.检查电气线路是否合规，防止触电事故。

4.作业材料准备：

a.根据生产任务，准备所需规格的绕组线、漆包料等材料，并检查材料质量。

b.检查漆包机是否加注足够的润滑油，确保设备润滑良好。

5.操作人员培训：

a.操作人员应经过专业培训，熟练掌握绕组线漆包工艺及操作技能。

b.操作人员应了解本规程内容及安全注意事项，提高安全意识。

6.安全教育：

a.操作前，由车间负责人对操作人员进行安全教育，强调操作规程及注意事项。

b.操作人员应自觉遵守操作规程，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备：首先，操作人员需对漆包机、烘干机等设备进行全面检查，确保设备运行正常。

b.准备材料：根据生产任务单，准备相应规格的绕组线和漆包料，确保材料质量符合要求。

c.设备启动：在确认设备状态良好后，按顺序启动设备，确保设备运转平稳。

d.漆包作业：按照规定的工艺流程，进行绕组线漆包作业，控制好漆包量和漆包速度。

e.烘干处理：漆包完成后，将绕组线送入烘干机进行烘干处理，确保漆膜固化。

f.检查产品：烘干后，检查绕组线表面漆膜是否均匀、厚度是否达标，发现异常及时处理。

g.停机维护：完成生产任务后，关闭设备，进行设备维护和清洁。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的工艺参数进行操作，严格控制漆包量和漆包速度。

b.在漆包过程中，操作人员需保持注意力集中，观察设备运行情况，确保生产质量。

c.作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

3.异常处置：

a.设备故障：当设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

b.漆包异常：若发现漆包过程中出现漆膜不均匀、厚度不达标等问题，应立即调整设备参数，重新进行漆包。

c.环境异常：如作业现场出现有害气体超标、温度异常等情况，应立即停止操作，通风换气，确保环境安全。

d.人员伤害：如操作过程中发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行紧急救治，并报告相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员需对每次作业过程进行详细记录，包括设备状态、材料规格、操作参数、异常情况等。

b.记录应真实、完整，便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.电机运转正常，电流和电压稳定。

d.漆包机涂漆均匀，漆膜厚度符合标准。

e.烘干机温度控制准确，烘干效果良好。

f.通风系统正常工作，空气流通无阻碍。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音异常、温度异常等物理现象。

b.电机电流、电压波动，出现过载或欠压现象。

c.漆包过程中，漆膜不均匀，厚度不达标。

d.烘干效果不佳，漆膜固化不完全。

e.通风系统出现堵塞，空气流通不畅。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，观察是否有异常现象。

b.听诊检查：通过听觉判断设备运行声音是否正常，是否有异常的金属敲击声或摩擦声。

c.温度检测：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

d.电流电压监测：使用电流表和电压表监测电机和电源的电流电压，确保稳定。

e.漆膜检测：通过目测或使用漆膜测厚仪检查漆包后的漆膜质量。

f.通风系统检查：定期检查通风管道