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吊篮安装与拆除专项方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

本方案编制严格遵循国家现行法律法规、技术标准及工程相关文件，主要包括：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《高处作业吊篮》GB/T19155-2017、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；工程地质勘察报告、施工图纸（建筑、结构专业）、吊篮产品说明书及安装手册；施工组织设计、安全施工专项方案及合同文件等。上述依据确保了方案的科学性、合规性与可操作性。

1.2工程概况

1.2.1项目基本信息

本工程为[XX市XX区商业综合楼项目]，位于[XX路与XX街交叉口]，总建筑面积[8.5万㎡，建筑高度98.6m，地上28层，地下3层]。结构形式为框架-剪力墙结构，标准层高3.6m，外立面采用玻璃幕墙与铝板装饰，局部为石材干挂。建设单位为[XX房地产开发有限公司]，施工单位为[XX建筑工程有限公司]，监理单位为[XX工程监理有限公司]，合同工期[720日历天]。

1.2.2吊篮使用部位及范围

吊篮主要用于建筑外立面装饰装修工程，包括玻璃幕墙安装、铝板板块施工、石材干挂及局部涂料涂刷等作业。施工范围为建筑标高+12.0m至屋面檐口+98.6m，共计27个作业层，累计施工面积约[3.2万㎡]。根据立面造型特点，吊篮沿建筑周边呈环形布置，南北两侧各设置12台，东西两侧各设置10台，总计44台吊篮，单吊篮额定载重630kg，工作速度9-12m/min。

1.2.3周边环境条件

施工现场东侧为市政道路，距道路边缘15m，下方设有地下管线（电力、给水、燃气），需做好防护；南侧为已建成住宅楼，间距22m，存在交叉作业风险；西侧为施工临时材料堆场，距吊篮安装区域8m；北侧为项目办公区，距吊篮基础20m。场地内地面硬化处理，满足吊篮支撑构件承载力要求。

1.2.4结构与设计参数

主体结构外框架梁截面尺寸为400×800mm，混凝土强度等级C30，预埋件采用Q235B钢板，厚度12mm，锚筋直径16mm。吊篮悬挂机构采用型钢组合桁架，前梁长度1.5m，配重块质量符合厂家要求（每块25kg，单组配重总量≥额定载重的3倍）。钢丝绳选用6×37+FC型，直径12.5mm，安全系数≥10，提升机构采用电动卷扬机，制动器为常闭式电磁制动，制动安全系数≥2。

1.2.5施工特点与难点

本工程吊篮安装具有高度高（98.6m）、作业面广（环形布置）、交叉作业多（与室内装修同步施工）等特点，难点包括：超高层吊篮抗风稳定性控制（当地最大风力6级）、外立面凹凸造型导致悬挂机构安装偏差调整、地下管线区域吊篮基础防护、多台吊篮同步作业的协调管理。需通过专项方案明确技术措施与管理要求，确保施工安全。

二、施工准备

?2.1人员准备

??2.1.1安装人员资质要求

???施工单位必须确保所有参与吊篮安装与拆除的人员具备国家认可的特种作业操作证，如高处作业证、起重机械操作证等。证书需在有效期内，且作业类型与证书类别严格匹配。安装团队由5名技术工人组成，其中1名经验丰富的组长担任协调职责，组长需持有3年以上相关工作经验证明，熟悉吊篮安装流程和安全规范。监理单位派驻专人对人员资质进行全程监督，确保符合《建筑施工高处作业安全技术规范》要求。人员名单需提前报备，并留存证书复印件备查。

??2.1.2培训与安全交底

???施工前，施工单位组织全员专项培训，内容涵盖吊篮结构原理、安装步骤、安全操作规程及应急处理措施。培训采用理论讲解与实操演示结合的方式，例如在模拟环境中演练悬挂机构安装和钢丝绳检查。培训结束后进行闭卷考核，不合格者不得参与作业。同时，召开安全交底会，由技术负责人详细讲解本工程风险点，如超高层作业的风力影响、交叉作业的协调等。所有人员需签字确认，明确责任分工和沟通机制。

?2.2设备与材料准备

??2.2.1吊篮设备检查清单

???施工单位根据工程需求采购或租赁符合国家标准的吊篮设备，设备进场前进行全面检查。检查清单包括钢丝绳磨损情况、提升机构制动性能、安全锁灵敏度等关键部件。悬挂机构稳定性测试需在地面模拟加载，配重块重量需符合厂家要求，每块25kg，单组总量不低于额定载重3倍。电气系统绝缘性测试采用兆欧表，确保无漏电风险。不合格设备立即更换，检查记录由监理签字确认并存档。

??2.2.2辅助材料采购与验收

???辅助材料包括安全帽、安全带、防护网、工具箱等，采购时选择有资质供应商，确保材料质量达标。材料进场后进行抽样检测，如安全带抗拉强度测试需达到2000N以上，防护网网眼尺寸不超过100mm。验收合格后分类存放