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吊篮施工专项方案范本案例

一、编制依据

1.1国家及行业法律法规

《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》等，明确施工安全责任与监管要求。

1.2技术标准与规范

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《高处作业吊篮》GB/T19155-2017、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑施工起重机械安全监督管理规定》及地方相关技术规程，确保施工技术参数与安全措施符合国家强制标准。

1.3设计文件与施工资料

项目施工图纸、结构计算书、吊篮设备使用说明书、施工组织设计及专项施工方案审批文件，明确建筑结构条件、吊篮布置位置及荷载要求。

1.4现场条件与环境

工程地质勘察报告、施工现场平面布置图、周边建筑物及管线分布资料，结合气候条件（如风力、降雨）分析吊篮作业环境风险因素。

二、施工准备

2.1人员准备

2.1.1管理人员配置

项目部需配备专职吊篮安全员1名，持有建筑施工企业安全生产管理人员考核合格证书；技术负责人1名，具备中级及以上职称，负责吊篮施工技术指导；施工员2名，负责现场施工组织与协调。所有管理人员需经企业内部培训考核合格后方可上岗。

2.1.2作业人员资质

吊篮操作人员必须年满18周岁，不超过55周岁，持有特种作业操作证（高处作业吊篮安装拆卸作业），证书在有效期内；辅助作业人员需经企业三级安全教育并考核合格，配备防坠落安全带和安全帽。每日作业前进行班前安全技术交底，记录签字留存。

2.1.3应急救援组织

成立5人应急救援小组，由安全员任组长，配备急救箱、担架、对讲机等设备。每季度组织一次高处坠落应急演练，演练记录需归档保存。施工期间确保24小时通讯畅通，明确最近医院急救路线及联系方式。

2.2设备准备

2.2.1吊篮选型与验收

根据建筑高度、荷载及作业面特点，选用额定载重630kg、提升速度9-12m/min的高处作业吊篮。设备进场时需提供产品合格证、型式检验报告、使用说明书。安装前由设备管理员、技术员、安全员联合验收，重点检查：

（1）结构件无变形、裂纹，焊缝连续饱满

（2）安全锁在有效标定期内，动作灵敏可靠

（3）钢丝绳直径≥6mm，无断丝、磨损、锈蚀

（4）电气系统接地保护有效，绝缘电阻≥0.5MΩ

2.2.2悬挂机构安装

（1）屋面结构承载力复核：根据屋面设计荷载计算配重块数量，单组配重重量≥吊篮额定载重的2倍，配重块需固定牢靠，防止移位。

（2）悬挂机构安装：采用螺栓固定在屋面预埋件上，前后支座间距应满足悬挑长度≤1.5m，配重块间距≥500mm，安装后水平度偏差≤5mm。

（3）钢丝绳布置：工作钢丝绳和安全钢丝绳独立悬挂，间距≥100mm，绳端固定采用绳夹不少于3个，方向一致。

2.2.3吊篮组装调试

（1）篮体组装：标准节连接螺栓扭矩≥40N·m，侧栏高度≥1.1m，底部铺设防滑钢板。

（2）安全锁测试：空载状态下提升吊篮至1.5m高度，模拟倾斜角度≥8°时安全锁应立即制动。

（3）电气系统调试：控制按钮动作准确，急停装置功能正常，限位开关灵敏可靠。

2.3技术准备

2.3.1方案编制与审批

由项目技术负责人组织编制吊篮专项施工方案，内容需包括：工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺、安全保证措施、应急预案等。方案需经企业技术负责人、总监理工程师审批签字，超过一定规模的危大工程需组织专家论证。

2.3.2技术交底

（1）交底层级：技术负责人→施工员→班组长→作业人员

（2）交底内容：吊篮安装流程、安全操作规程、紧急情况处置方法、个人防护要求

（3）交底形式：采用PPT演示、现场示范、书面问答相结合，交底后全员签字确认

2.3.3测量放线

（1）根据建筑立面图确定吊篮悬挂点位置，用墨线弹出基准线

（2）采用激光测距仪测量每个悬挂点的标高，误差控制在±20mm内

（3）在墙面设置明显的作业区域标识，非作业人员禁止入内

2.4现场准备

2.4.1作业环境检查

（1）清理屋面障碍物，确保悬挂机构安装区域无杂物

（2）检查建筑物外墙门窗洞口，提前封堵或设置防护栏杆

（3）确认周边电力线路安全距离：吊篮钢丝绳与架空线路水平距离≥2m，垂直距离≥1.5m

2.4.2安全防护设施

（1）在吊篮正下方设置警戒区域，用警示带围挡，配备专人监护

（2）屋面周边安装1.2m高防护栏杆，悬挂禁止翻越警示牌

（3）作业层设置安全平网，网眼尺寸≤25mm，承载力≥1.6kN

2.4.3材料机具准备

（1）配备专用扳手、力矩扳手、水平尺、线坠等安装工具

（2）准备安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品，每人1套

（3）设置工具箱，小型工具使用防坠绳系挂，防止高空坠落

2.5应急准备

2.5