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轧制加热工职业健康操作规程

文件名称:轧制加热工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于轧制加热工在轧制加热过程中的职业健康操作。规程旨在确保轧制加热工在作业过程中的安全与健康,预防事故发生,提高工作效率。操作人员必须严格遵守本规程,确保自身和他人的安全。规程包括但不限于操作流程、安全防护措施、健康检查及应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员进入作业区域前,必须穿戴符合规定的防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发需束起,避免进入高温区域时造成伤害。

2.设备检查:

a.检查加热炉及其相关设备是否处于良好状态,包括加热元件、控制系统、通风系统等。

b.确认设备温度控制是否准确,压力表、流量计等计量仪表是否正常。

c.检查加热炉内是否有残留物或杂物,清理干净,确保加热炉内部清洁。

3.环境检查:

a.检查作业区域是否存在安全隐患,如漏电、漏气、地面湿滑等。

b.确认作业区域通风良好,无有害气体积聚。

c.检查消防设施是否完好,灭火器、消防沙等应急物资是否充足。

4.工作准备:

a.查阅作业指导书,了解本次作业的具体要求、注意事项及应急处理措施。

b.检查工具、设备是否齐全,确认工具、设备状态良好。

c.与其他操作人员沟通,明确各自职责和配合事项。

5.安全培训:

a.操作人员必须接受安全培训,了解本规程内容,掌握操作技能和安全操作规程。

b.定期进行安全操作演练,提高操作人员应对突发事件的能力。

6.联系确认:

a.在操作前,与相关人员(如调度、设备维护人员等)联系,确认作业计划、设备状态等信息。

b.确认作业区域无其他人员,避免交叉作业。

7.操作前准备记录:

a.操作人员需将操作前的准备工作详细记录,包括检查项目、检查结果、整改措施等。

b.记录资料需保存备查,以便追溯和评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先,启动加热炉的通风系统,确保炉内空气流通,排除有害气体。

b.其次,根据生产计划,调整加热炉的温度设定,确保加热温度符合工艺要求。

c.然后,开启加热炉,逐步升温至设定温度,观察加热炉的运行状态,防止过热或温度波动。

d.接着,按照作业指导书,将待加热的轧辊放置在加热炉内,确保其摆放稳固,避免移动。

e.操作过程中,定期检查轧辊加热情况,调整加热时间和温度,确保加热均匀。

f.加热完成后,关闭加热炉,待轧辊冷却至安全温度后,方可取出。

g.最后,检查轧辊表面质量,确认无裂纹、变形等缺陷,方可进入下一道工序。

2.作业方式:

a.操作人员应按照规程进行操作,不得擅自改变操作步骤或参数。

b.严格遵循“一人一机”原则,不得多人共用一台加热炉。

c.操作时,保持与加热炉的安全距离,避免直接接触高温设备。

d.作业过程中,密切关注设备运行状态,发现异常立即停机检查。

3.异常处置:

a.若加热炉发生故障,立即停止加热,切断电源,防止事故扩大。

b.若发现轧辊加热不均匀,调整加热时间和温度,直至加热均匀。

c.若发现轧辊表面有裂纹、变形等缺陷,立即停止操作,上报上级领导,并通知设备维护人员进行检查。

d.若作业区域发生火灾或有害气体泄漏,立即启动应急预案,迅速撤离现场,并拨打报警电话。

4.记录与反馈:

a.操作过程中,详细记录加热时间、温度、轧辊状态等信息。

b.对异常情况及时反馈,确保问题得到妥善处理。

c.定期对操作规程进行修订和完善,以适应生产需求和技术发展。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.加热炉温度应稳定在设定范围内,波动不超过±5%。

b.加热炉压力应保持在规定值,无异常波动。

c.通风系统应保持正常运转,风速和风向符合设计要求。

d.加热元件应无过热现象,表面温度应均匀。

e.控制系统应响应迅速,各项参数显示准确无误。

f.加热炉内部无异常声响,设备运行平稳。

2.异常现象识别:

a.温度异常:加热炉温度超过设定上限或低于设定下限。

b.压力异常:加热炉压力超过安全值或低于工作压力。

c.通风异常:通风系统风速不足或风向异常。

d.加热元件异常:加热元件过热或存在烧损、短路现象。

e.控制系统异常:控制系统显示错误、响应缓慢或无响应。

f.设备噪音增大或出现异常声响。

3.状态监测方法:

a.温度监测:通过温度传感器实时监测加热炉内外温度,确保温度控制准确。

b.压力监测:使用压力表监测加热炉压力,及时发现压力异常。

c.通风监测:通过

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