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公司矿井电气防爆检查工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司矿井电气防爆检查工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿井电气防爆检查工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保电气防爆检查工作的安全性、规范性和高效性，防止因操作不当导致的事故发生。所有从事电气防爆检查工作的员工必须严格遵守本规程，确保矿井安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入作业现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防爆安全帽、防尘口罩、防静电工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

（2）检查防护用品是否完好，如有破损或不符合要求，应立即更换。

（3）佩戴防护用品时，确保其正确佩戴，确保头部、面部、手部、足部等关键部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查电气防爆设备外观是否完好，无损坏、腐蚀、变形等现象。

（2）检查设备接线是否牢固，绝缘是否良好，无裸露的导线。

（3）使用万用表等工具检测设备绝缘电阻，确保其符合规定标准。

（4）检查设备铭牌信息，确认设备型号、规格、防爆等级等参数是否与实际相符。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无积水、油污等易燃物。

（2）检查通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

（3）作业场所照明充足，光线均匀，无阴暗死角。

（4）检查地面是否平整，无坑洼、裂缝等安全隐患。

（5）对作业现场进行安全警示标识，设置警示线，防止无关人员进入作业区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，检查设备周围环境，确认无障碍物和安全隐患。

（2）按照设备操作手册进行启动，先开启通风设备，确保空气流通。

（3）启动设备，观察设备运行状态，注意倾听设备声音，检查有无异常。

（4）操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得随意更改操作程序。

（5）设备运行正常后，记录运行参数，包括电流、电压、温度等。

（6）操作结束后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

（1）使用防爆工具时，确保工具本身具备防爆性能。

（2）电气接线操作时，必须佩戴绝缘手套和防护眼镜，防止触电和伤害。

（3）检测设备绝缘电阻时，应使用符合标准的测试仪器，确保测试数据准确。

（4）对设备进行防爆检查时，应使用专业的防爆检测仪器，遵循检测规程。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，断开电源，确保安全。

（2）通知相关维修人员，对设备进行检查、维修。

（3）在未确定设备故障原因前，不得重新启动设备。

（4）故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动操作。

（5）记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

（2）电流、电压稳定，符合设备铭牌规定值。

（3）设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

（4）设备各部件运转顺畅，无卡滞、堵塞等情况。

（5）设备润滑系统工作正常，无漏油现象。

（6）电气系统无短路、漏电等安全隐患。

2.常见故障现象：

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）运行中电流、电压波动异常。

（3）设备温度过高，存在过热风险。

（4）设备部件磨损严重，出现卡滞现象。

（5）润滑系统漏油，影响设备正常润滑。

（6）电气系统出现短路、漏电，存在安全隐患。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态。

（2）使用监测仪器实时监测设备电流、电压、温度等参数。

（3）记录设备运行数据，分析异常情况，及时处理。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）建立设备故障档案，总结故障原因和解决措施，提高故障处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行是否同步，是否存在不同步或卡滞现象。

（2）监测设备运行中的电流、电压、温度等参数，确保其稳定在正常范围内。

（3）检查设备润滑系统的工作状态，确保润滑油充足且无污染。

（4）使用检测仪器对设备的绝缘性能进行测试，确保符合安全标准。

（5）观察设备运行时的噪音和振动情况，分析是否存在异常。

2.调整方法：

（1）根据监测到的参数，对设备进行适当的调整，如调整电流、电压、转速等。

（2）检查并调整设备的传动带张紧度，确保传动平稳。

（3）对设备进行必要的润滑，消除因润滑不良引起的故障。

（4）对电气系统进行检查，修复或更换损坏的元件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备在高温工况下运行时，应加强冷却系统的工作，防止设备过热。