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公司烟机电工工艺作业操作规程

文件名称:公司烟机电工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司烟机电工在进行设备安装、调试、维护及故障排除等工艺作业时的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全及设备运行稳定,适用于所有从事烟机电工工艺作业的员工。作业人员必须严格遵守本规程,熟悉操作流程,掌握安全知识,确保工作环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。绝缘手套和绝缘鞋需定期检查,确保绝缘性能良好。操作前,应对防护用具进行检查,确保无破损、老化现象。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观,确保无损坏、变形等异常情况。

b.检查电气线路,确保无裸露、破损、短路等安全隐患。

c.检查电机、轴承等运动部件,确保运转正常,无异常声响。

d.检查润滑系统,确保油量充足,油质清洁。

e.检查安全防护装置,如急停按钮、限位开关等,确保功能正常。

f.检查设备接地情况,确保接地良好。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,避免滑倒或引发火灾。

b.检查地面平整度,如有凹凸不平,应进行处理。

c.确保作业区域内通风良好,避免有害气体积聚。

d.标识危险区域,设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

e.配置必要的消防器材,如灭火器、消防沙等。

f.确保作业区域照明充足,避免因光线不足导致事故发生。

作业人员在进行操作前,必须对以上各项进行检查,确保安全后方可启动设备。如发现异常情况,应立即停止操作,及时上报并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动前准备:按照操作规程对设备进行检查,确保所有安全措施到位。

b.启动设备:依次打开电源开关,启动控制柜,检查电机运转是否正常。

c.设定参数:根据工艺要求设定设备参数,如温度、压力、速度等。

d.试运行:进行试运行,观察设备运行状态,确认无异常后进行正式生产。

e.正式生产:在试运行确认无误后,开始正式生产操作。

f.生产过程中监控:持续监控设备运行状态,注意观察生产数据,确保工艺参数稳定。

g.停机操作:生产结束后,依次关闭设备,关闭控制柜,进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范:

a.高温作业:在高温作业区域,必须使用隔热手套和防护眼镜,并确保通风良好。

b.高压作业:高压设备操作时,必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋,并确保设备接地良好。

c.粉尘作业:在粉尘作业区域,应佩戴防尘口罩,并定期清洁工作区域。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:发现设备故障时,应立即停止设备运行,切断电源,报告上级,并按故障排除流程进行处理。

b.电气火灾:发现电气火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场,报警求助。

c.人员伤害:发生人员伤害时,应立即停止设备运行,进行急救,并报告上级,同时启动应急预案。

d.环境污染:发现环境污染时,应立即停止相关作业,采取措施控制污染源,并报告上级进行处理。

作业人员应严格按照上述步骤进行操作,遇到异常情况应立即采取相应措施,确保操作安全、有序。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行时,轴承、电机等关键部件的温度应保持在规定范围内,通常不超过75°C。

b.压力:对于涉及压力的设备,如压缩机、泵等,压力值应稳定在设备铭牌规定的范围内。

c.电流:设备运行时,电流应稳定,与设备负载相匹配,电流波动不应超过额定电流的±10%。

d.声音:设备运行时,应无异常噪音,如有金属敲击声、嗡嗡声等,应立即检查。

e.振动:设备振动幅度应在规定范围内,通常通过振动仪进行监测,振动值不应超过设备制造商的推荐值。

2.典型故障现象:

a.过热:设备运行时,若局部温度异常升高,可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过重等原因。

b.异响:设备运行时出现不正常的噪音,可能是轴承损坏、齿轮磨损或电机故障。

c.振动加剧:设备振动幅度明显增大,可能是基础固定不良、安装不当或设备内部部件松动。

d.电流异常:设备运行时电流突然升高或降低,可能是电气线路问题、电机故障或负载变化。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查:按照设备维护保养计划,定期对设备进行外观检查、温度测量、电流监测等。

b.数据记录:记录设备运行过程中的关键参数,如温度、压力、电流等,以便分析和趋势预测。

c.使用监测设备:使用振动仪、红外测温仪等设备对设备

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