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长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。——李白
XAJ03-·-··-19-2025
XX化工有限公司
2X2025KW···········
管道施工酸洗方案
编制:
审核:
批准:
XX设备安装公司三分公司中成项目部
太上有立德,其次有立功,其次有立言,虽久不废,此谓不朽。——《左传》
一、工程概况:
1、汽轮发电机组油管路系统指、润滑油管路、调速油管路和保安管路。
2、油管系统清洁度要求十分严格,在施工过程中必须遵守油管路施工规
程和规范的要求,特别是为保证油路系统的清洁度制定的措施应遵守执行
并严格工序过程,保证施工质量。
3、工程量:无缝钢管φ12~159十二个规格共计170m,管道零件304件,
#
管道内介质30#汽轮机油,管道材质20钢。
二、编制依据:
1、广东省轻工业设计院、青岛捷能汽轮机有限公司
CB3-3.43/0.981/0.49型3MW抽汽压式汽轮机施工蓝图和设计说明
书。
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
3、设计交底
三、施工工艺流程
熟悉图纸——进料检查——材质标识移植——切管下料——管道安装
——试压冲洗——酸洗钝化——竣工验收
四、施工技术要求
1、施工前首先应根据施工图纸要求,核对钢管材质及半成品状况,不得
有分层,表面不允许有裂纹、结疤等。
2、参加施工的焊工必须持证上岗,每个持证焊工只能在自己考试合格项
目中规定的范围内从事焊接作业,决不允许越范围施焊。
3、严格执行焊接材料管理制度,焊条必须经过烘干才可使用。焊条烘干
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臣心一片磁针石,不指南方不肯休。——文天祥
时应有记录,记录上应有牌号、批次号等记录。
4、管道施焊前应将焊口上的毛刺用专用砂轮、砂纸清除,并用
钢刷子,将焊接部位的坡口面和内外面30mm以内的脏物、油渍等清
除干净。
5、施焊工作结束后,应将焊缝处内外表面的金属飞溅、熔渣、氧化皮、
毛刺、焊瘤、凹坑、油污清除干净。
6、施工人员必须熟悉油管道系统管路总图,管道安装应尽量减少阻力
防止存气等弊病、并便于酸洗时拆卸,安装回油管应向回油方向倾斜,
以保证回油畅通,无压的回油管不与有压的回油管相连防止调试试车
时系统出现异常情况。
7、管道水压试验:
高压油管道试验压力;1.6Mpa。
其它油管道试验压力;0.6Mpa。
8、凡有可能发生漏油处下方不应有高温热载体,不能避免时高温载体上
应设置接油盘,接油盘与高温载体之间用硅酸铝耐火纤维隔离。接油盘底
部焊接一根φ57×3。5排油管接至存油桶,防止润滑油溅落在高温载体上
发生火灾事故,油管法兰及管线与高温载体平行距离较近时都应采取保温
措施。
9、技术要求末提事项施工时、参阅施工兰图。
五、安装施工要求:
1、系统φ57以上的
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